원료 전처리: 젖은 생선 먹이 제조 기계의 운영 표준에 맞습니다. 기본 원자재는 80-100 마일까지 분쇄되어야합니다. 옥수수 밀가루와 콩 밀가루와 같은 알성 원자재의 미흡한 입자 크기는 불완전한 튀김으로 이어집니다.생선 밀가루와 같은 단백질 원료의 너무 거친 입자 크기는 쉽게 팽창 기계 나사로 마칠 수 있습니다.원료의 수분 함량은 12~14%로 조절되어야 하며 이는 펌프 기계의 최적 작동 범위입니다.너무 높은 수분 함량은 장비에 붙어있을 수 있습니다., 너무 낮은 수분 함량은 에너지 소비를 증가시키고 불량 펌핑 효과를 초래합니다. ...

가정용 사료: 젖은 생선 사료 펠릿 처리 기계는 첫 번째 선택입니다. 가정용으로는 시간당 5~10kg의 생산량을 가진 작은 습기 추출기가 선호되며, 원료를 낭비하지 않고 매일 먹이 필요를 충족시킵니다.이 유형의 기계는 높은 온도와 압력을 필요로하지 않습니다80~100°C의 온도에서는 더 많은 영양분을 보존합니다. 또한 조작이 간단하고 매우 안전합니다.건조 진압기에서 높은 온도와 압력으로 인한 에너지 소비와 위험을 피하는 것스테인레스 스틸 모델은 부식 저항성, 청소 용이성 및 사료 위생성을 보장하기 위해 권장됩니다. 작은 작업실: 쌍 ...

가정용: 젖게 떠 있는 생선 사료 제조 기계는 매우 적응력이 있습니다. 가정용 기계는 큰 장비가 필요하지 않습니다. 작은 가정용 생선 사료 extruders (시간당 5-20kg) 은 컴팩트합니다 (약 60 × 40 × 50cm), 220V 가전 전원 공급 장치 만 필요합니다.전력 소모량은 1-3kW이 추출기는 대부분 습형 저온 기계이며, 온도는 80~100°C 사이로 조절됩니다. 조작이 쉽습니다.전문적인 기술이 필요하지 않습니다.; 간단한 조정은 시작하기 위해 필요한 모든 것입니다. 그들은 완전히 집에서 수십에서 수백 개의 물고기...

건조한 생선 사료 생산 장비의 막힘: 원료와 매개 변수를 모두 조사하십시오. 매듭 머리와 나사 부위에서 막힘이 종종 발생합니다. 주요 원인은 너무 높은 수분 함량 (% 12 이상), 불규칙한 입자 크기 또는 원료의 과도한 불순물,건조한 물질이 엑스트루더 내부에 붙어있는 것을 초래합니다.긴급 처리: 즉시 기계를 중지 하 고 냉각 하 고. 건조 유형의 생선 먹이 만드는 기계를 해체,전문 도구를 사용하여 잔류 물질을 위해 다이 헤드 오리피스 및 나사를 청소합니다.예방 조치: 원료의 수분 함량과 입자 크기를 엄격히 통제하고 불순물을 제거하...

건조 한 강아지 음식: 소화 필요 를 충족 시키기 위해 낮은 온도 와 낮은 속도강아지 들 은 섬세 한 소화 기관 을 가지고 있기 때문 에, 건조 한 강아지 음식 은 脆고, 쉽게 소화 되고, 영양 이 밀고 있어야 한다. 건조 한 생선 사료 생산 장비 의 매개 변수 는 다음 과 같이 조정 된다.온도 110~130°C낮은 온도는 열에 민감한 영양소 (비타민, 아미노산) 의 손실을 줄입니다.낮은 속도는 원료의 체류 시간을 늘립니다 (20-22초), 소재가 완전히 굽어지지 않고 굽어지는 것을 보장합니다. 원료의 고기 밀가루 비율은 25% ~ ...

작동 원리의 차이: 습도 조절은 프로세스 경로를 결정합니다. 건조한 생선 먹이 펠릿 엑스트루더는 작동 중에 추가적인 물을 필요로 하지 않으며, 원료의 자신의 습도 (10%~12%), 마찰 열에만 의존합니다.그리고 증기 보조 가열로 진압 과정을 완료합니다.진압 방 안의 재료는 낮은 수분 함량을 가지고 있으며, 그 결과 진압 된 펠릿은 18%~22%의 수분만을 가지고 있습니다. 추가 탈수 과정이 필요하지 않습니다.펠렛은 직접 건조 단계로 들어가게 됩니다.반면, 습한 추출기는 재료에 5%~10%의 수분을 추가하여 고온 고압 추출과 결합하...

드라이 익스트루더: 핵심 전력 및 프로세스. 건조한 떠있는 생선 먹이 제조 기계는 건조한 개 먹이 제조 기계의 "심"입니다.그것은 두 개의 나사 구조 디자인을 사용하고 있으며, 두 나사와 배럴은 마모 저항성 합금강으로 만들어졌으며, 건조한 재료의 고 강도 마찰 처리에 적합합니다.그것의 핵심 기능은 "충돌 난방 + 증기 지원"을 통해 건조 진압을 달성하는 것입니다.추가 물의 필요성을 제거하고, 직접적으로 건조한 재료를 끓인 펠릿으로 변환합니다. 동시에, 진공 직경과 절단 속도를 조정함으로써,펠렛 모양과 크기는 다양한 크기의 개들의 필...

원료 전처리: 습식 개 사료 제조 기계의 작동 요구 사항에 맞춰 조정. 습식 개 사료 제조 기계를 시작하기 전에 원료를 표준화해야 합니다. 옥수수 가루, 대두박, 육분, 비타민 및 기타 원료를 배합 비율에 따라 혼합하고, 건식 압출을 위한 충분한 성형 지지력을 제공하기 위해 전분 함량을 40%-50%로 조절합니다. 그런 다음 혼합된 원료를 80-100 메쉬로 분쇄하고, 진동 스크린과 자기 분리기를 통해 금속 및 돌과 같은 불순물을 제거하여 압출기 스크류와 다이의 마모를 방지합니다. 마지막으로 원료 수분 함량을 10%-12%로 조절하...

핵심 장점: 영양소 보존, 비용 관리, 쉬운 작동. 습식 어분 압출기 기계의 가장 두드러진 장점은 완전한 영양소 보존입니다. 전체 공정이 저온 처리(건조 단계 ≤80℃)로 진행되어 열에 민감한 성분(비타민, 효소, 프로바이오틱스)의 85% 이상을 보존하며, 이는 압출기(70%-75%)보다 훨씬 높습니다. 따라서 어린 동물 및 특수 가축용 사료 생산에 적합합니다. 장비 투자 및 에너지 소비가 낮습니다. 평판 다이 압출기는 동일한 용량의 압출기 투자 대비 1/3에서 1/2만 필요하며, 링 다이 압출기는 트윈 스크류 압출기보다 30% 이...