회사 소식 건식 개 사료 제조 기계: 작동 방식

작동 원리의 차이: 습도 조절은 프로세스 경로를 결정합니다.

건조한 생선 먹이 펠릿 엑스트루더는 작동 중에 추가적인 물을 필요로 하지 않으며, 원료의 자신의 습도 (10%~12%), 마찰 열에만 의존합니다.그리고 증기 보조 가열로 진압 과정을 완료합니다.진압 방 안의 재료는 낮은 수분 함량을 가지고 있으며, 그 결과 진압 된 펠릿은 18%~22%의 수분만을 가지고 있습니다. 추가 탈수 과정이 필요하지 않습니다.펠렛은 직접 건조 단계로 들어가게 됩니다.반면, 습한 추출기는 재료에 5%~10%의 수분을 추가하여 고온 고압 추출과 결합하여수분 함량이 30%를 초과하는 펠릿을 생산하는 것이 펠릿은 건조한 개 먹이 생산에 적합하기 위해 탈수 과정을 필요로하므로 프로세스가 더 복잡하고 에너지 소비가 많습니다.이 차이점은 건조한 개 음식 생산 기계가 습한 추출기보다 훨씬 더 효율적이게 만듭니다..

제품 특성 및 장비 호환성의 차이. 건조한 생선 사료 생산 장비는 중저분성 및 높은 경직성을 가진 펠릿을 생산합니다.

건조 후 수분 함량은 ≤12%이며, 높은 저장 저항을 가져오고 건조한 개 음식 표준을 완전히 충족시킵니다. 펠릿은 약간 잔잔한 질감을 가지고 있습니다.개들의 씹는 데 적합합니다.습기 추출기는 더 느슨하고 더 높은 습도를 가진 펠릿을 생산하며 추가 탈수와 건조가 필요합니다.이것은 쉽게 펠릿 구조 손상 및 영양소 손실로 이어질 수 있습니다, 그리고 건조 제품 생산량은 건조 추출기보다 낮습니다. 장비 호환성 측면에서,건조한 개식 제조 기계는 건조한 재료에 대해 특별히 설계된 호퍼와 먹이 시스템을 가지고 있으며, 재료의 접착을 방지합니다., 습한 추출기는 물 추가 장치와 탈수 시스템을 필요로하며, 결과적으로 더 복잡한 구조를 얻습니다.

에너지 소비와 유지보수 차이: 건조 장비가 장점입니다.

건조형 생선 사료 제조 기계는 물 추가 및 탈수 과정의 필요성을 제거하고, 습한 추출기와 비교하여 에너지 소비를 15%~20% 감소시킵니다.건조한 재료가 장비에 붙는 확률이 낮습니다., 청소 및 유지보수를 용이하게합니다. 매일 작동 후, 남은 건조 물질을 위해 진압기 모형과 나사만 청소해야합니다.소재의 높은 수분 함량으로 인해, 쉽게 나사 및 배럴에 붙어 청소를 어렵게하고, 탈수 과정은 더 많은 에너지를 필요로하며, 이로 인해 장기적인 유지 보수 비용이 더 높습니다.이 특성 때문에 건조 추출기는 건조 개 사료의 대규모 생산 필요에 더 적합합니다..

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