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핵심 장점: 영양소 보존, 비용 관리, 쉬운 작동. 습식 어분 압출기 기계의 가장 두드러진 장점은 완전한 영양소 보존입니다. 전체 공정이 저온 처리(건조 단계 ≤80℃)로 진행되어 열에 민감한 성분(비타민, 효소, 프로바이오틱스)의 85% 이상을 보존하며, 이는 압출기(70%-75%)보다 훨씬 높습니다. 따라서 어린 동물 및 특수 가축용 사료 생산에 적합합니다. 장비 투자 및 에너지 소비가 낮습니다. 평판 다이 압출기는 동일한 용량의 압출기 투자 대비 1/3에서 1/2만 필요하며, 링 다이 압출기는 트윈 스크류 압출기보다 30% 이상 적은 에너지를 소비하여 중소 규모 사료 공장에서 비용을 관리하는 데 적합합니다. 작동이 간단하고 유지 보수가 편리하며, 최소한의 매개변수 조정(결합제, 수분, 압력만 제어 필요)으로 고장률이 낮습니다. 핵심 부품(다이, 압력 롤러)의 수명이 길고 유지 보수 비용이 압출기보다 훨씬 낮습니다. 또한 입자 경도와 크기를 고도로 제어할 수 있어 다양한 양식 동물의 사료 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
주요 단점: 제한된 생산 능력 및 제품 유형. 습식 부상 어분 기계는 제한된 용량 확장 잠재력을 가지고 있습니다. 대형 링 다이 압출기는 시간당 최대 약 2000kg의 출력을 가지며, 대형 트윈 스크류 압출기(시간당 5000kg까지 가능)보다 낮아 초대형 사료 생산의 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 제품 유형이 제한되어 침강성 경질 펠릿만 생산하며, 부상 또는 반부상 사료를 생산할 수 없어 광범위한 어종에 대한 적합성을 제한합니다. 반면, 압출기는 제품의 부력을 유연하게 조절하여 모든 수층의 어종을 포괄할 수 있습니다. 또한 펠릿은 중간 정도의 내수성(4-6시간)을 가지며, 압출기의 8-12시간보다 낮아 고밀도 양식에서 수질 오염을 쉽게 유발할 수 있으며, 정수 장비의 사용이 필요합니다.
압출기와의 보완적 사용 모델: 모든 시나리오 포괄. 이 두 가지 기술을 결합하면 상호 보완적인 장점을 얻을 수 있으며, 두 가지 일반적인 모델이 있습니다. 첫째, 분할 처리 모델. 습식 어분 펠릿 가공 기계는 핵심 영양소를 보존하는 기본 경질 펠릿을 생산한 다음, 압출기에 넣어 2차 압출합니다. 이는 영양적 완전성을 보장하는 동시에 부력과 높은 내수성을 부여하여 고급 특수 수생 사료에 적합합니다. 둘째, 시나리오별 모델. 사료 공장에는 습식 펠릿 밀과 압출기가 모두 갖춰져 있습니다. 습식 펠릿 밀은 가축 및 가금류 사료, 어린 동물 사료, 침강성 수생 사료를 생산하고, 압출기는 중상위 어종용 부상 사료 및 기능성 압출 사료를 생산하여 다양한 양식 시나리오의 요구 사항을 충족합니다. 이 보완적 모델은 영양, 비용 및 제품 유형의 균형을 맞춰 사료 공장의 제품 경쟁력을 극대화하며, 현재 중대형 사료 공장의 주류 구성입니다.
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