회사 소식 펠렛을 생산하지 않는 또는 형상이 좋지 않은 펠렛을 생산하지 않는 생선 펠렛 공장용 용액

"용탄 방출이 없습니다"에 대한 문제 해결은 다음과 같은 순서로 수행해야합니다. "어찌질 - 매개 변수 - 구성 요소". 먼저 원료를 확인하십시오.원료의 수분 함량이 너무 높으면 (>18%), 그것은 재료가 다이 오리프에 달라붙게하고 부드럽게 배출하지 못하게합니다. 이것은 수분 함량을 줄이기 위해 건조하거나 건조한 재료와 혼합하여 해결해야합니다.원료가 불균형하게 섞인 경우소재는 3-5 분 동안 믹서기에 다시 섞어야합니다.

두 번째로 매개 변수를 조정합니다. 압력 롤 압력이 너무 낮으면 (< 3MPa), 원자재가 도어 오리프에서 완전히 압축 될 수 없습니다.수압 시스템을 사용하여 압력을 4-6MPa로 증가해야합니다.도형 머리의 온도가 너무 낮다면 (<70°C), 원료는 흐르는 능력이 떨어집니다.난방 시스템 온도를 80-90°C로 높이고 테스트 전에 10분 동안 유지해야 합니다.세 번째, 구성 요소를 확인: 검사 하기 위해 다이 헤드를 분해. 다이 오리 내부에 금속 외계 물체 또는 경화 된 물질이 있다면, 특별한 드릴 비트로 그들을 청소.압력 롤러 표면이 심각하게 마비되고 구간이 얇으면, 압력 롤러를 교체해야 도형 머리에 적절하게 맞게됩니다.

"잘못된 입자 형태" (거부한 표면, 불규칙한 길이, 쉽게 분쇄) 는 근본 원인을 정확하게 식별해야합니다.거친 입자 표면은 종종 원료 입자 크기가 균일하지 않기 때문입니다.; 거친 입자는 완전히 분쇄되지 않으며 원료 입자 크기의 변동 계수가 ≤ 5%인지 확인하기 위해 재처리를 위해 분쇄기에 반환해야합니다.불규칙한 입자 길이는 커터에 문제가 있습니다■ 절단기가 낡은 경우, 그것을 교체하십시오. 절단기와 도어 머리의 거리가 너무 크면 (> 1mm), 거리를 0.3-0.5mm로 조정하십시오.가벼운 분자 분말은 압력 롤러 또는 마른 도어 구멍의 불충분 압력 때문입니다.; 압력을 1-2MPa 증가. 다이 구멍의 내부 벽이 매끄럽고 질감이 없다면 다이 헤드를 교체하십시오.

각종 먹이 종류는 문제 해결을 위해 다른 조정을 필요로 합니다. 생선 먹이를 생산할 때, 입자가 물 저항력이 떨어지고 모양이 느슨하다면,도형 머리의 온도를 5-10°C 높이고 스타이크 젤리화 시간을 늘립니다.반려동물 개 먹이를 생산 할 때, 입자가 너무 단단하면 맛이 좋지 않으면 압력 롤러 압력을 0.5-1MPa로 줄이고 절단 속도를 적절히 높입니다.그리고 입자의 길이를 단축반려동물 먹이 공장은 개 먹이 펠렛 공장 온도를 85°C에서 90°C로 조정함으로써 펠렛 형성율을 88%에서 98%로 높였습니다.

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