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핵심 매개 변수 제어: 먹이 유형 및 품질 요구 사항에 적응. 다른 기계 모델은 다른 매개 변수 제어 초점이 필요합니다.네 가지 주요 매개 변수가 주의를 필요로 합니다.: 첫째, 250-400 rpm 사이 스퀴 속도. 높은 속도 (350-400 rpm) 는 절단 열 발생을 향상시키고 떠있는 피드 생산에 적합한 부풀림 정도를 증가시킵니다.낮은 속도 (250-300 rpm) 는 부풀이 정도를 감소두 번째로, 증기 추가와 세그먼트 난열을 통해 120-160°C에서 제어되는 진압 챔버 온도.더 높은 진압 섹션 온도는 더 완전한 스타이크 젤... 자세히보기
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원료 전처리에 대한 핵심 표준은 습도 및 입자 크기의 제어입니다. 원료의 습도 함량은 펠릿 형성과 펄핑 효과에 중요합니다.12%에서 14%까지 엄격하게 통제해야 합니다.과도한 습기가 느슨한 펠릿을 유발하고 기계에 달라붙습니다. 재료가 막히고 작은 고양이 먹이 제조 기계의 압력 방에서 충분한 압력이 없습니다.그리고 붓는 정도가 감소합니다.불충분한 습도는 마찰로 인해 과도한 열 발생을 유발하여 너무 단단하고 부서지기 쉬운 펠릿을 발생시키고 장비의 마모를 가속화합니다.습도는 건조 또는 습화로 조절되어야 합니다., 정밀하게 펌프 기계의 증... 자세히보기
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애완동물 사료 가공 기계 모델을 선택하는 핵심 차원은 사료 유형과 어류의 요구 사항에 맞게 조정하는 것입니다. 다양한 모델은 다양한 사료 특성을 충족시키고 목표 선택이 필요합니다. 플랫 다이 펠릿 공장은 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 가라앉는 경질 펠릿 사료를 생산하는 데 적합하며 풀 잉어 및 일반 잉어와 같은 바닥에 서식하는 어류에 적합하지만 펠릿은 내수성이 낮고 소화율이 낮아 소규모 가족 양어장에 적합합니다. 링 다이 펠릿 공장은 최대 4-6시간의 방수 기능을 갖춘 고밀도의 균일한 펠렛을 생산하며, 기존의 침하 사료를 대량 생... 자세히보기
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기어박스 오일 누출에 대한 수리 방법. 반려동물 식품 가공 기계 기어박스의 오일 누출은 일반적으로 기어박스 커버 가스켓, 출구 샤프트 오일 밀폐, 배수 플러그와 같은 부위에 발생합니다.수리 과정은 다음과 같습니다.: 단계 1: 기계를 중지하고 냉각하도록 허용. 전원을 끄고 기어박스 온도가 방 온도까지 떨어질 때까지 기다립니다. 표면 기름과 음식 잔해를 청소그리고 누출 지점을 찾습니다.단계 2: 해체하고 검사합니다. 누수가 배수 플러그에서 발생하면 플러그 밀폐가 늙거나 느슨한지 확인하십시오. 플러그를 단단히 묶거나 밀폐를 교체하십시오... 자세히보기
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유출된 오일의 심각성과 습식 애완동물 사료 가공 기계에서 발생한 오일 누출 범위에 따라 비상 대응은 세 가지 레벨로 나뉩니다. 레벨 1: 경미한 오일 누출 (국소적인 오일 얼룩만 있고, 사료 오염, 장비 오작동 없음). "모니터링하면서 생산" 전략을 채택할 수 있습니다. 누출된 윤활유가 원료를 오염시키지 않도록 오일 수집 트레이를 사용하십시오. 동시에 현재 배치 생산 속도를 높입니다. 생산이 완료된 후 즉시 기계를 멈추고 수리합니다. 누출이 사료 투입구 근처에 있는 경우 방수 천을 사용하여 누출 지점을 격리하여 윤활유가 원료에 떨어... 자세히보기
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유압 시스템의 다양한 누출에 대한 표적 처리. 어분 제조기의 유압 시스템 누출은 고정 누출(조인트, 밸브 어셈블리)과 이동 누출(유압 실린더, 유압 펌프)로 나눌 수 있으며, 각각에 대한 처리 방법은 다음과 같습니다. 첫째, 가장 흔한 고정 누출인 오일 파이프 조인트 누출은 느슨한 조인트, 노후된 씰 또는 조인트 마모로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 이를 처리할 때는 먼저 유압 펌프를 끄고 시스템 압력을 해제한 다음 조인트를 분해하고 씰의 노후 여부를 확인하여 교체합니다. 동시에 조인트 나사산의 마모 여부를 확인합니다. 마모가 심... 자세히보기
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밀폐 교체의 핵심 과정과 핵심 사항교체 "전력을 끄고 냉각 - 해체 및 청소 - 정확한 교체 - 재설정 및 검사"의 단계를 따라 두 번째 손상을 피해야합니다.: 첫 번째 단계는 전원을 끄고 냉각하고, 기계를 중지 한 후, 자동 생선 먹이 만들기 위해 기다립니다전원 공급을 끊어, 장비의 보호 커버를 제거하고 오일 및 원자재 잔류가 누출 지점 주변의 지역을 청소하여 분해 과정에서 불순물이 내부로 들어가는 것을 방지합니다.두 번째 단계는 구성 요소를 분리하는 것입니다., 누출 지점에 따라 해당 부품을 위치합니다. 예를 들어 베어링 끝에서 ... 자세히보기
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어류 사료 생산 설비의 오일 누출의 주요 원인은 핵심 부품 및 일상적인 유지 보수의 단점을 포함하여 네 가지 주요 유형으로 분류할 수 있습니다. 첫째, 가장 흔한 원인인 씰의 노후화 또는 손상입니다. 압출기의 스크류 베어링, 모터 베어링 및 유압 시스템 연결부에는 씰(O-링 및 오일 씰 등)이 장착되어 있습니다. 고온(압출 챔버 주변 120-160℃) 및 진동에 장기간 노출되면 이러한 씰이 노후화, 균열 및 변형되어 윤활유가 누출될 수 있습니다. 둘째, 윤활 시스템 오작동으로 과도한 윤활유(오일 레벨 초과), 오일 열화(먼지 또는 ... 자세히보기
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안정적인 증기 공급 불필요: 인프라 의존성 제거. 농촌 및 외딴 물고기 양식장은 종종 안정적인 증기 공급이 부족하며, 사료 생산 시 가열을 위해 증기가 필요한 트윈 스크류 어류 사료 압출기는 이러한 지역에서 정상적으로 작동할 수 없습니다. 싱글 스크류 부유식 어류 압출기는 원료 압출을 위해 전적으로 마찰열에 의존하므로 증기 시스템이 필요 없고 일반 가정용 전력만 필요하므로 증기 인프라에 대한 의존성을 완전히 제거합니다. 예를 들어, 주변에 증기 공급이 없는 산간 지역의 작은 물고기 양식장은 시간당 100kg의 싱글 스크류 압출기를 ... 자세히보기
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소량 생산 필요를 충족시키기 위한 유연한 생산 용량. 단일 나사 플라팅 생선 추출기 기계는 광범위한 생산 범위 (50-500 kg/h) 를 가지고 있습니다.그리고 생산 필요에 따라 출력을 조정할 수 있습니다.최소 팩 크기는 팩 당 50kg까지 낮을 수 있으며, 소량 시험 생산 및 매일 주문 생산의 필요에 완벽하게 적응합니다.새로운 제품을 출시할 때, 소량 시험 생산 (50-200 kg/배치) 은 단일 나사 추출기를 사용하여 공식의 실현 가능성과 시장 수용을 확인 할 수 있습니다. 시험 생산 비용은 2만 원입니다.000-3예를 들어, ... 자세히보기
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