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부분 1: 떠 있는 생선 식품 제조 기계의 수명을 연장하기 위한 윤활 후 유지 보수
윤활성화 후 유지보수는 후속 윤활성화 장애를 줄이고 장비의 수명을 연장하는 데 중요합니다." 매우 실용적이고 실행하기 쉬운먼저, 윤활 후 검사: 윤활 후, 윤활을 보장하기 위해 각 윤활 부분을 검사하십시오. 균일한 윤활, 적절한 양, 과도한 지방 넘치는 것, 그리고 놓친 부위가 없습니다.장비를 시작 하 고 3-5 분 동안 비동기 실행, 작동을 관찰하고, 이상적인 소음이나 방해를 듣고, 윤활효율을 확인하기 위해 부품 온도를 검사합니다.떠있는 생선 먹이 extruder 기계 (특히 기어박스) 의 봉인 확인. 기름 누출이 있을 경우, 즉시 손상 된 가스켓을 확인하고 즉시 수리하거나 교체하십시오. 둘째, 청소:깨끗한 천과 브러시를 사용하여 장비 표면과 윤활한 부분을 청소하여 과도한 지방을 제거하십시오., 원료 오염을 피하기 위해 입구와 출구 주변의 지방을 청소하는 데 특별한 주의를 기울입니다.윤활기 도구를 청소하고 기구 손실 및 기체의 손상 방지하기 위해 모든 도구와 잔류 지방을 정리하고 보관셋째, 기록 및 추적성: 정확한 윤활기 기록을 유지, 윤활기 날짜, 윤활기 부분, 윤활기 기름의 종류 및 양, 운영자,장래 유지보수 및 문제 해결을 위한 장비 작동 상태윤활기 기록에 기초하여, 놓친 윤활기를 피하기 위해 다음 윤활기를 예약하십시오.
두 번째 부분: 자동 생선 먹이 제조 기계의 윤활성 장애율을 줄이기 위한 장기 보호 시스템
1일일 운영 절차: 운영자는 안전 윤활 절차를 엄격히 준수해야하며 허가되지 않은 작업 또는 무차별 윤활은 엄격히 금지됩니다.생산 강도에 따라 윤활 빈도를 조정합니다 (대량 생산 중 윤활 간격을 단축합니다), 그리고 적당히 연장 하 고 낮은 부하 생산 동안, 그러나 10 일 이상); 생산 후,구성 요소가 장기간 윤활 상태에서 벗어나지 않도록 핵심 윤활점의 간단한 청소 및 윤활을 보충합니다.; 2. 기름 관리: 저장 된 특수 기름은 기름의 악화를 방지하기 위해 먼지와 습기를 피하고 보관하기 위해 밀폐 된 건조하고 환기되고 시원한 곳에 보관해야합니다.지방의 상태를 주기적으로 검사합니다., 그리고 즉시 사용 중지 하 고 덩어리, 변색, 또는 특이한 냄새가 발견 될 경우 새로운 지방으로 교체; 다른 종류와 모델의 지방은 별도로 보관하고 혼합되어야 합니다; 3.장비 유지 보수: 생선 먹이 생산 라인을 정기적으로 검사합니다. 기계의 움직이는 부품 (레어링, 나사 및 기어와 같은) 의 마모와 찢어지는 것을 모니터링해야합니다. 마모 또는 느슨함을 관찰하면,추가 마모와 가유 부하 증가를 방지하기 위해 신속한 수리 또는 교체가 수행되어야합니다.장비 내부 및 윤활점에서의 먼지 및 물질 잔류는 불순물이 지방에 섞여 윤활능력에 영향을 미치지 않도록 정기적으로 청소해야합니다.넷째,인력 교육은 매우 중요합니다. 연유 방법과 안전 예방 조치에 대한 숙련도를 보장하기 위해 운영자와 유지 보수 직원에게 정기적으로 전문적인 교육을 제공해야합니다.다른 기계 모델에 대한 문제 해결 기술이것은 그들의 실용적 기술과 안전에 대한 인식을 향상시키고, 부적절한 조작으로 인한 윤활성 장애를 줄일 것입니다.
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