회사 소식 떠 있는 생선 밀라 제조 기계 를 어떻게 적절 히 윤활성화 할 수 있습니까?

비상사태 원칙: 안전 이 최우선 과 신속 과 효율성, 2차 손실 을 피 하는 것

떠있는 생선 밀가루 가공 기계의 비상 윤활은 안전, 효율성 및 장비 보호의 균형을 맞추는 세 가지 핵심 원칙을 준수해야합니다.그리고 비상 생산 시나리오에 적응.
첫째, 안전 우선: 긴급한 생산 상황에서도 정전 및 전원 차단 절차를 엄격히 준수해야합니다. Lubrication while the machine is powered on or at high temperatures is strictly prohibited (high-temperature protective gear is required when equipment temperature exceeds 60℃) to prevent burns and electric shocks부적절한 조작으로 인한 장비 구성 요소의 손상을 방지하기 위해
둘째, 속도와 효율성: 불필요한 절차를 단순화하고, "실점 해결-정화-유유 조정"의 핵심 단계에 초점을 맞추고,비정상적인 소음, 그리고 떠있는 생선 먹이 extruder 기계에서 과열. 목표는 작은 모델에서 10-15 분, 중형 모델에서 15-25 분 이내에 비상 윤활 및 재설치를 완료하는 것입니다.큰 모델의 경우 25-35분, 가능한 한 빨리 생산을 재개합니다.
세 번째, 정확성 먼저: 결함 증상을 기반으로, 불충분하거나 악화 된 윤활이있는 지역을 신속하게 찾아보십시오. 일반적인 윤활을 피하십시오.무차별 윤활과 긴 비상 시간을 방지하기 위해 핵심 결함이있는 부위를 해결하는 데 집중하십시오..

비상유연 절차: 간소화된 단계, 빠른유연, 생산 회복에 집중

단계 1: 비상 종료 및 전원 차단: 즉시 떠있는 생선 음식 제조 기계의 주요 전원 공급을 종료, 전원 케이블을 분리, 경고 신호를 걸어,그리고 기계를 감시하는 직원을 할당장비의 온도가 너무 높으면 고온 보호 장비를 착용하십시오.완전한 냉각은 필요하지 않습니다 (연촉에 따뜻하게 느껴져야합니다) 긴 대기 및 생산 손실 증가 방지하기 위해.
2단계: 신속한 문제 해결: 장비에서 발생하는 비정상적인 소음을 듣고, 온도를 확인하기 위해 부품에 손을 대고,그리고 신속하게 결함을 찾아 (jamming 소리는 종종 베어링이나 나사 연결에 대한 불충분한 윤활성화로 인해이상 열은 종종 변속기 또는 베어링의 손상되거나 불충분한 지방으로 인해 발생합니다.
단계 3: 빠른 청소 및 윤활: 브러쉬와 천으로 떠있는 생선 식품 제조기를 신속하게 청소합니다. 먼지, 잔류 물질,기계의 고장 부분에서 손상 된 지방 (심리 청소가 필요하지 않습니다), 표면 불순물을 제거하는 데 초점을 맞추고); 신속하게 장애 부품에 특수 지방을 추가 (오래까지 굴착에 지방을 추가, 빨리 나사 연결에 적용,그리고 빠르게 액체 레벨 라인까지 기어박스를 재충전); 네 번째 단계, 빠른 디버깅 및 재설정: 윤활 후 장비를 시작하고 작동 상태를 관찰하기 위해 2-3 분 동안 idle로 실행하십시오 (비정상적인 소음과 방해가 사라졌는지,온도가 정상으로 돌아왔는지 여부); 이상 없는 것을 확인 한 후, 즉시 생산에 넣고, 그 다음 윤활을 개선, 부분들을 철저히 청소하고, 지방을 교체.

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