중국 Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. 회사 뉴스

가정용: 젖게 떠 있는 생선 사료 제조 기계는 매우 적응력이 있습니다. 가정용 기계는 큰 장비가 필요하지 않습니다. 작은 가정용 생선 사료 extruders (시간당 5-20kg) 은 컴팩트합니다 (약 60 × 40 × 50cm), 220V 가전 전원 공급 장치 만 필요합니다.전력 소모량은 1-3kW이 추출기는 대부분 습형 저온 기계이며, 온도는 80~100°C 사이로 조절됩니다. 조작이 쉽습니다.전문적인 기술이 필요하지 않습니다.; 간단한 조정은 시작하기 위해 필요한 모든 것입니다. 그들은 완전히 집에서 수십에서 수백 개의 물고기... 자세히보기

건조한 생선 사료 생산 장비의 막힘: 원료와 매개 변수를 모두 조사하십시오. 매듭 머리와 나사 부위에서 막힘이 종종 발생합니다. 주요 원인은 너무 높은 수분 함량 (% 12 이상), 불규칙한 입자 크기 또는 원료의 과도한 불순물,건조한 물질이 엑스트루더 내부에 붙어있는 것을 초래합니다.긴급 처리: 즉시 기계를 중지 하 고 냉각 하 고. 건조 유형의 생선 먹이 만드는 기계를 해체,전문 도구를 사용하여 잔류 물질을 위해 다이 헤드 오리피스 및 나사를 청소합니다.예방 조치: 원료의 수분 함량과 입자 크기를 엄격히 통제하고 불순물을 제거하... 자세히보기

건조 한 강아지 음식: 소화 필요 를 충족 시키기 위해 낮은 온도 와 낮은 속도강아지 들 은 섬세 한 소화 기관 을 가지고 있기 때문 에, 건조 한 강아지 음식 은 脆고, 쉽게 소화 되고, 영양 이 밀고 있어야 한다. 건조 한 생선 사료 생산 장비 의 매개 변수 는 다음 과 같이 조정 된다.온도 110~130°C낮은 온도는 열에 민감한 영양소 (비타민, 아미노산) 의 손실을 줄입니다.낮은 속도는 원료의 체류 시간을 늘립니다 (20-22초), 소재가 완전히 굽어지지 않고 굽어지는 것을 보장합니다. 원료의 고기 밀가루 비율은 25% ~ ... 자세히보기

작동 원리의 차이: 습도 조절은 프로세스 경로를 결정합니다. 건조한 생선 먹이 펠릿 엑스트루더는 작동 중에 추가적인 물을 필요로 하지 않으며, 원료의 자신의 습도 (10%~12%), 마찰 열에만 의존합니다.그리고 증기 보조 가열로 진압 과정을 완료합니다.진압 방 안의 재료는 낮은 수분 함량을 가지고 있으며, 그 결과 진압 된 펠릿은 18%~22%의 수분만을 가지고 있습니다. 추가 탈수 과정이 필요하지 않습니다.펠렛은 직접 건조 단계로 들어가게 됩니다.반면, 습한 추출기는 재료에 5%~10%의 수분을 추가하여 고온 고압 추출과 결합하... 자세히보기

드라이 익스트루더: 핵심 전력 및 프로세스. 건조한 떠있는 생선 먹이 제조 기계는 건조한 개 먹이 제조 기계의 "심"입니다.그것은 두 개의 나사 구조 디자인을 사용하고 있으며, 두 나사와 배럴은 마모 저항성 합금강으로 만들어졌으며, 건조한 재료의 고 강도 마찰 처리에 적합합니다.그것의 핵심 기능은 "충돌 난방 + 증기 지원"을 통해 건조 진압을 달성하는 것입니다.추가 물의 필요성을 제거하고, 직접적으로 건조한 재료를 끓인 펠릿으로 변환합니다. 동시에, 진공 직경과 절단 속도를 조정함으로써,펠렛 모양과 크기는 다양한 크기의 개들의 필... 자세히보기

원료 전처리: 습식 개 사료 제조 기계의 작동 요구 사항에 맞춰 조정. 습식 개 사료 제조 기계를 시작하기 전에 원료를 표준화해야 합니다. 옥수수 가루, 대두박, 육분, 비타민 및 기타 원료를 배합 비율에 따라 혼합하고, 건식 압출을 위한 충분한 성형 지지력을 제공하기 위해 전분 함량을 40%-50%로 조절합니다. 그런 다음 혼합된 원료를 80-100 메쉬로 분쇄하고, 진동 스크린과 자기 분리기를 통해 금속 및 돌과 같은 불순물을 제거하여 압출기 스크류와 다이의 마모를 방지합니다. 마지막으로 원료 수분 함량을 10%-12%로 조절하... 자세히보기

핵심 장점: 영양소 보존, 비용 관리, 쉬운 작동. 습식 어분 압출기 기계의 가장 두드러진 장점은 완전한 영양소 보존입니다. 전체 공정이 저온 처리(건조 단계 ≤80℃)로 진행되어 열에 민감한 성분(비타민, 효소, 프로바이오틱스)의 85% 이상을 보존하며, 이는 압출기(70%-75%)보다 훨씬 높습니다. 따라서 어린 동물 및 특수 가축용 사료 생산에 적합합니다. 장비 투자 및 에너지 소비가 낮습니다. 평판 다이 압출기는 동일한 용량의 압출기 투자 대비 1/3에서 1/2만 필요하며, 링 다이 압출기는 트윈 스크류 압출기보다 30% 이... 자세히보기

표준 운영 절차: 사전 처리에서 완성품까지의 포괄적 인 제어. 습한 애완 동물 식품 처리 기계의 운영 절차는 다섯 단계로 이루어집니다.원료 전처리, 혼합 및 습화, 진압 곡물화, 건조 및 냉각, 시어 및 포장 단계 1: 원료 사전 처리.파우더 된 원료는 돌과 금속과 같은 불순물을 제거하기 위해 80-100 메쉬까지 분쇄됩니다.이 단계는 기본적으로 추출기용 원료 전처리 표준과 일치합니다. 단계 2:혼합 과 젖어 주는 것원료는 믹서기에 공급되고 결합 물질 (물, 스타크 매개, 카복시메틸 셀룰로오스 등) 이 균등하게 분비됩니다. 결합 물... 자세히보기

평판 다이 습식 펠릿 압착기: 소규모 응용 분야에 적합한 모델입니다. 평판 다이 습식 애완동물 사료 가공 기계는 단순한 구조로, 평판 다이와 압력 롤러로 구성됩니다. 원료를 혼합하고 습윤시킨 후, 압력 롤러에 의해 다이 구멍을 통해 압출되어 펠릿을 형성합니다. 소형이며 작동이 쉽고 투자가 적게 듭니다. 시간당 생산량은 일반적으로 50-200kg으로, 소규모 가족 양어장 및 축산 농가에 적합합니다. 장점은 높은 유연성으로, 펠릿 크기를 조절하기 위해 다이를 빠르게 교체할 수 있어 소량, 다품종 사료 생산에 적합합니다. 단점은 낮은 생... 자세히보기

성형 원리의 핵심 차이: 기계 압출 vs. 고온 고압 압출. 습식 어분 펠릿 가공 기계의 핵심 성형 원리는 "접착제 + 기계 압출"으로, 고온 또는 고압이 필요하지 않습니다. 액체 바인더는 원료 입자가 접착 및 응집되도록 한 다음 압력 롤러로 압출합니다. 전체 공정은 실온에서 60℃(건조 단계)로 제어되며, 원료의 영양 구조를 변경하지 않는 물리적 성형 공정입니다. 반면, 압출기(주로 트윈 스크류 압출기)는 스크류의 맞물림 회전을 통해 강력한 전단력을 생성하고, 증기 가열과 결합하여 배럴 내에 120-160℃의 고온 환경과 3... 자세히보기