중국 Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. 회사 뉴스

물 안정성의 핵심 차이점은 내수성과 폐기율에 있습니다. 기존의 분말 사료는 물에 넣는 즉시 몇 초 안에 녹아 부서지며, 대부분의 영양소가 손실되고 폐기율이 20%-30%에 달합니다. 또한, 용해된 유기물은 암모니아성 질소 수치를 증가시키고, 수질을 악화시키며, 물고기 질병의 위험을 증가시킵니다. 습식 부상성 어류 사료 기계로 생산된 펠릿은 콤팩트한 물리적 구조를 가지며 내수성이 현저히 향상되었습니다. 일반 링 다이 펠릿 밀로 생산된 침강성 사료는 4-6시간 동안 물을 견딜 수 있습니다. 반면, 트윈 스크류 압출기로 생산된 펠릿은 젤... 자세히보기

영양소 변환 효율성의 핵심 차이점은 스타크 젤라티니제이션과 단백질 비정성화입니다. 전통적인 파우더 식품의 스타크 젤라티니제이션 비율은 약 30%에 불과합니다.그리고 단백질은 변형되지 않습니다.. 물고기가 그것을 섭취 한 후, 많은 양의 영양소가 소화 기관에 의해 분해되고 흡수 될 수 없으며, 이로 인해 소화되지 않은 영양소로 인해 음식물 쓰레기와 물 오염이 발생합니다.젖은 개식 생산 기계의 쌍 나사 추출기는 생산 중에 120-160°C의 고온 환경과 3-6MPa의 고압 환경을 만듭니다., 원료의 스타크 젤리화율을 80% 이상으로 증... 자세히보기

핵심 안전 운영 절차 및 주요 보호 지점. 안전 위험을 완화하기 위해 운영 절차를 엄격히 준수하는 것이 필수적입니다: 첫째, 시동 전 검사: 장비의 보호 덮개, 비상 정지 버튼 및 누출 방지 장치가 손상되지 않았는지 확인합니다. 장비 주변의 잔해를 청소하고 원료에 금속, 돌 또는 기타 불순물이 없는지 확인합니다. 건조 어류 사료 생산 장비를 시작하기 전에 나사 회전, 온도 제어 및 유압 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하기 위해 5-10분 동안 무부하로 작동시킵니다. 이상이 발견되지 않은 경우에만 재료를 투입합니다. 둘째, 작동 ... 자세히보기

부유식 어류 압출기 기계의 일일 유지보수 절차 및 빈도는 다음과 같습니다. 표준화된 유지보수 기록을 작성하고, 빈도에 따라 유지보수를 수행해야 합니다. 첫째, 일일 유지보수: 생산 후 기계를 정지하여 냉각시키고, 압출 챔버, 다이 및 압출기의 공급 호퍼에 남아있는 원료를 청소하여 부품의 건조 및 부식을 방지합니다. 장비 표면의 오일과 먼지를 닦아내고, 씰의 누출을 확인하고, 지정된 수준까지 윤활유를 보충합니다. 다이 구멍의 막힘이나 마모를 확인하고 즉시 청소하거나 연마합니다. 둘째, 주간 유지보수: 압출기 스크류와 베어링을 분해하고... 자세히보기

핵심 매개 변수 제어: 먹이 유형 및 품질 요구 사항에 적응. 다른 기계 모델은 다른 매개 변수 제어 초점이 필요합니다.네 가지 주요 매개 변수가 주의를 필요로 합니다.: 첫째, 250-400 rpm 사이 스퀴 속도. 높은 속도 (350-400 rpm) 는 절단 열 발생을 향상시키고 떠있는 피드 생산에 적합한 부풀림 정도를 증가시킵니다.낮은 속도 (250-300 rpm) 는 부풀이 정도를 감소두 번째로, 증기 추가와 세그먼트 난열을 통해 120-160°C에서 제어되는 진압 챔버 온도.더 높은 진압 섹션 온도는 더 완전한 스타이크 젤... 자세히보기

원료 전처리에 대한 핵심 표준은 습도 및 입자 크기의 제어입니다. 원료의 습도 함량은 펠릿 형성과 펄핑 효과에 중요합니다.12%에서 14%까지 엄격하게 통제해야 합니다.과도한 습기가 느슨한 펠릿을 유발하고 기계에 달라붙습니다. 재료가 막히고 작은 고양이 먹이 제조 기계의 압력 방에서 충분한 압력이 없습니다.그리고 붓는 정도가 감소합니다.불충분한 습도는 마찰로 인해 과도한 열 발생을 유발하여 너무 단단하고 부서지기 쉬운 펠릿을 발생시키고 장비의 마모를 가속화합니다.습도는 건조 또는 습화로 조절되어야 합니다., 정밀하게 펌프 기계의 증... 자세히보기

애완동물 사료 가공 기계 모델을 선택하는 핵심 차원은 사료 유형과 어류의 요구 사항에 맞게 조정하는 것입니다. 다양한 모델은 다양한 사료 특성을 충족시키고 목표 선택이 필요합니다. 플랫 다이 펠릿 공장은 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 가라앉는 경질 펠릿 사료를 생산하는 데 적합하며 풀 잉어 및 일반 잉어와 같은 바닥에 서식하는 어류에 적합하지만 펠릿은 내수성이 낮고 소화율이 낮아 소규모 가족 양어장에 적합합니다. 링 다이 펠릿 공장은 최대 4-6시간의 방수 기능을 갖춘 고밀도의 균일한 펠렛을 생산하며, 기존의 침하 사료를 대량 생... 자세히보기

기어박스 오일 누출에 대한 수리 방법. 반려동물 식품 가공 기계 기어박스의 오일 누출은 일반적으로 기어박스 커버 가스켓, 출구 샤프트 오일 밀폐, 배수 플러그와 같은 부위에 발생합니다.수리 과정은 다음과 같습니다.: 단계 1: 기계를 중지하고 냉각하도록 허용. 전원을 끄고 기어박스 온도가 방 온도까지 떨어질 때까지 기다립니다. 표면 기름과 음식 잔해를 청소그리고 누출 지점을 찾습니다.단계 2: 해체하고 검사합니다. 누수가 배수 플러그에서 발생하면 플러그 밀폐가 늙거나 느슨한지 확인하십시오. 플러그를 단단히 묶거나 밀폐를 교체하십시오... 자세히보기

유출된 오일의 심각성과 습식 애완동물 사료 가공 기계에서 발생한 오일 누출 범위에 따라 비상 대응은 세 가지 레벨로 나뉩니다. 레벨 1: 경미한 오일 누출 (국소적인 오일 얼룩만 있고, 사료 오염, 장비 오작동 없음). "모니터링하면서 생산" 전략을 채택할 수 있습니다. 누출된 윤활유가 원료를 오염시키지 않도록 오일 수집 트레이를 사용하십시오. 동시에 현재 배치 생산 속도를 높입니다. 생산이 완료된 후 즉시 기계를 멈추고 수리합니다. 누출이 사료 투입구 근처에 있는 경우 방수 천을 사용하여 누출 지점을 격리하여 윤활유가 원료에 떨어... 자세히보기

유압 시스템의 다양한 누출에 대한 표적 처리. 어분 제조기의 유압 시스템 누출은 고정 누출(조인트, 밸브 어셈블리)과 이동 누출(유압 실린더, 유압 펌프)로 나눌 수 있으며, 각각에 대한 처리 방법은 다음과 같습니다. 첫째, 가장 흔한 고정 누출인 오일 파이프 조인트 누출은 느슨한 조인트, 노후된 씰 또는 조인트 마모로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 이를 처리할 때는 먼저 유압 펌프를 끄고 시스템 압력을 해제한 다음 조인트를 분해하고 씰의 노후 여부를 확인하여 교체합니다. 동시에 조인트 나사산의 마모 여부를 확인합니다. 마모가 심... 자세히보기