중국 Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. 회사 뉴스

많은 농부들은 사용 후 6개월에서 1년이 지나면 펠렛 공장에서 발생하는 소음이 갑자기 증가한다는 사실을 알아차렸습니다. 이전에 꾸준히 들리던 "윙윙거리는" 소리가 "삐걱거리는" 또는 "달그락거리는" 소음으로 바뀌어 작업 환경에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기계가 갑자기 고장날 수도 있다는 끊임없는 걱정을 불러일으킵니다. 이는 마모된 부품 때문일 가능성이 높습니다. 오늘은 어떤 마모된 부품이 소음을 유발하는지, 수리방법에 대해 알아보겠습니다. 세 가지 이유 1. 가압 롤러 및 링 다이의 마모(핵심 원인) 원인: 압력 롤러와 링 다이는 원... 자세히보기

일부 농부들은 새로 구입한 펠렛 공장을 켰을 때 소음이 매우 심하다는 사실을 발견했습니다. 제조사 A/S팀에 연락하여 점검을 받은 결과, 기계 자체에는 결함이 없는 것으로 나타났습니다. 설치 과정에서 제대로 고정되지 않았거나, 부품 간 간격이 잘못 조정된 것으로 나타났습니다. 실제로 설치 및 디버깅은 기술적인 작업입니다. 한 단계도 올바르게 수행되지 않으면 소음이 따릅니다. 오늘은 일반적인 설치 문제와 해결 방법에 대해 논의하겠습니다. 세 가지 이유 1. 기계 본체가 단단히 고정되지 않음(공명 소음) 원인: 펠렛 밀이 작동 중에 진... 자세히보기

일부 농부들은 "어떤 원료든 투입할 수 있다"고 생각하지만, 펠릿 밀은 소음이 발생할 뿐만 아니라 자주 막히기도 합니다. 사실, 부적절한 원료 처리는 기계에 "단단한 뼈"를 주는 것과 같아서, 씹을 수 없고, 당연히 "소음"을 발생시킵니다. 오늘은 어떤 원료 문제가 소음을 유발하고 어떻게 처리해야 하는지 논의해 보겠습니다. 세 가지 이유 1. 원료 수분 함량이 부적절함 (강제 압출로 인한 소음) 원인: 원료가 너무 건조하면 (수분 함량 12% 미만) 모래처럼 헐거워져 압착 롤러가 압착하기 어려워 공회전하며 둔탁한 "웅웅" 소리를 내... 자세히보기

세 가지 이유 1. 윤활유 부족 (건조 마찰 소음) 원인: 베어링, 기어 및 기타 부품은 장기간 작동으로 인해 윤활이 점차적으로 손실됩니다. 윤활유를 제때 보충하지 않으면 부품이 건조하게 마찰되어 "끽" 소리가 나고 뜨거워집니다. 심한 경우 작동이 멈출 수 있습니다. 해결책: 사용 설명서에 따라 윤활유를 보충하십시오. – 베어링에 200시간마다 구리스를 추가하십시오 (구리스 건을 사용하여 새 오일이 베어링 틈새에서 짜낼 때까지); 기어박스의 기어 오일을 3개월마다 교체하고, 오일 레벨이 오일 레벨 게이지의 표시선에 도달하는지 확인하... 자세히보기

세 가지 이유 1. 급이 속도가 너무 빠름 (과부하 소음) 원인: 급이기가 너무 빨리 작동하여 한 번에 너무 많은 원료를 공급합니다. 펠릿 밀의 롤러와 스크류가 따라가지 못하여 재료가 기계를 막히게 하고, 모터 과부하를 유발하며, 둔탁한 '웅웅거리는' 소리(평소보다 훨씬 큼)를 냅니다. 모터도 과열되고 심지어 트립될 수 있습니다. 해결책: 급이 속도는 펠릿 밀의 용량에 맞춰야 합니다. 너무 빨리 급이하려고 하지 마십시오. 예를 들어, 펠릿 밀이 시간당 1톤을 생산하는 경우, 급이기를 시간당 1톤의 원료를 공급하도록 조정하십시오(급이... 자세히보기

다섯 가지 이유 1. 사료 비용 30% 절감, 1년 안에 어분 펠릿 제조기 구매 가능: 완제품 수산 사료 구매는 제조업체의 이윤, 운송 및 포장 비용이 포함되지만, 직접 제조하면 이러한 단계를 없앨 수 있습니다. 원료는 현지에서 조달할 수 있는 어분, 대두박, 옥수수 가루를 사용할 수 있으며, 집에서 말린 해조류와 달팽이 껍질 가루를 첨가할 수도 있습니다. 사료 1톤당 비용은 완제품 구매보다 300-500위안 저렴할 수 있습니다. 10에이커의 양어장을 가지고 있고 연간 100톤의 사료를 먹인다면, 사료만으로 30,000-50,000... 자세히보기

네 가지 이유 1. 대형견에게는 축복, 사료 비용 절감: 골든 리트리버, 알래스칸 말라뮤트와 같은 대형견은 하루에 2~3파운드의 사료를 먹을 수 있습니다. 수입 사료는 파운드당 10~20위안으로, 한 달에 600~1800위안이 듭니다. 옥수수 가루, 대두 가루, 신선한 쇠고기(또는 닭 뼈)를 사용하여 직접 사료를 만들면 파운드당 3~5위안밖에 들지 않아 한 달에 400~1000위안, 연간 수천 위안을 절약할 수 있습니다. 소형견은 덜 먹지만 장기적으로 절약되는 금액도 상당합니다. 2. 강아지 필요에 맞춰 맞춤 제작, 모든 단계에 적... 자세히보기

네 가지 이유 1. 빠르고 튼튼한 펠릿은 사료 낭비를 절반으로 줄입니다: 새우는 바닥에 살고, 일반 사료는 표면에 떠 있어 새우가 접근할 수 없으며, 씻겨나가거나 상합니다. 이 기계는 물에 넣은 후 10초 이내에 가라앉아 새우의 활동 영역에 정확히 착지하는 고밀도 펠릿을 생산합니다. 또한 펠릿은 압출 과정을 거쳐 3~5시간 동안 담가두어도 분해되지 않는 콤팩트한 표면을 갖습니다. 새우는 물을 오염시키는 잔해를 남기지 않고 천천히 섭취할 수 있어 사료 낭비를 직접 50% 줄입니다. 2. 충분한 칼슘 분말을 첨가하여 더 단단한 껍질과 ... 자세히보기

1. 펫 오너를 위해: 안심과 더 쉬운 펫 소유: 이전에는 펫 오너들이 남은 음식을 먹여 영양 불균형과 질병에 대한 취약성을 높이거나, 킬로그램당 20-30위안의 수입 펫푸드를 구매했는데, 대형견의 경우 한 달에 수천 위안이 들 수 있었습니다. 이제 생산 라인은 신선한 닭가슴살과 당근으로 만든 "첨가물 없는 신선 식품"을 생산할 수 있습니다. 눈으로 보이고 만질 수 있으며, 방부제와 풍미 증진제가 없습니다. 펫 오너는 더 이상 음식의 "숨겨진 위험"에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 또한, 생산 라인은 알레르기가 있는 펫을 위한 곡물 ... 자세히보기

1. 조류 소유주를 위한: 손쉬운 먹이 공급과 더 건강한 조류: 이전에는 조류 소유주가 기장, 유채, 곤충 가루를 섞어 직접 먹이를 만들어야 했습니다. 제대로 섞이지 않으면 조류가 가리는 현상과 마른 조류가 발생했으며, 가루 잔여물은 기침과 더러운 둥지를 유발했습니다. 이제 생산 라인은 조류가 쪼아 먹기에 완벽한 크기인 1-2mm 미세 입자를 생산하여 영양소가 균등하게 혼합되도록 하고 조류가 특정 음식을 거부하는 것을 방지합니다. 콤팩트하고 먼지가 없는 입자는 둥지 청소 빈도를 절반으로 줄여 매일 청소할 필요가 없습니다. 예를 들어... 자세히보기