회사 소식 사료 생산 라인에서 고장을 방지하는 방법

닭고기 사료 펠릿 생산 라인의 생산 과정은 주로 원료 분쇄, 혼합, 펠릿화, 냉각, 스크리닝 및 포장을 포함한다.각 링크의 장비는 영양 품질을 보장하기 위해 함께 작동합니다., 펠릿 피드의 맛과 저장 안정성.

각각의 구성요소들의 구체적인 기능은 무엇일까요?

생산 과정:
1분쇄 과정
분쇄기는 원자재 (밀과 콩가루와 같이) 를 적절한 입자 크기로 분쇄합니다 (일반적으로 1-2mm),더 나은 혼합을 위해 표면 부위를 늘리고 후속 펠렛을 촉진합니다..
2혼합 과정
혼합 된 원료 는 믹서기 에서 철저 히 흔들리고, 그 에 비타민, 미네랄, 그리고 다른 미량 성분 들 을 첨가 하여 영양분 의 균일 한 분배 를 보장 하고 동물 들 이 까다로운 식습관 을 취하지 않도록 한다.
3펠레티제이션의 핵심 과정
혼합 물질은 피드 펠렛 기계에 공급되며, 고 온도와 고 압력 하에서 롤러와 링 다이에 의해 형성됩니다.
4냉각 및 스크린
뜨거운 펠릿은 반류 냉각기에서 수분 함량을 줄이고 곰팡이를 예방하기 위해 냉각됩니다. 진동 스크린은 펠릿의 무결성을 보장하기 위해 잔해를 제거합니다.완성 된 펠릿은 포장 기계로 전송됩니다..
5포장 및 보관
자동 포장 기계 는 펠렛 을 무게 를 씌우고 밀봉 하여 운송 및 먹이 를 용이 하게 한다. 일부 생산 라인 에는 에너지 함량을 높이기 위해 지방 분사 장비 가 장착 되어 있다.

프리믹스 장비의 유지보수 핵심 사항:
[문제 해결]
1진단: 이상 현상을 관찰하고 원인을 분석합니다.
2수동 조회: 오류 코드 및 솔루션을 참조하십시오.
3부품 교체: 정규 사양에 따라 정품 부품을 사용 합니다.
4테스트: 수리 후 작동 상태를 확인합니다.
[보건]
1정기적인 유지보수: 청소/유유/감축/정정화
2윤활 관리: 시스템 청결을 유지하기 위해 윤활제를 즉시 변경하십시오.
3장비 청소: 먼지가 축적되는 지역을 청소하는 데 집중하십시오.
4상태 모니터링: 비정상적인 소리 및 매개 변수에 주의하십시오.
5인력 훈련: 결함 식별 및 처리 능력을 향상시킵니다.
안정적인 장비 작동을 보장하고, 서비스 수명을 연장하고, 다운타임을 최소화하고, 제품 품질을 보장합니다.

완성된 제품 표시

서비스 와 지원
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