회사 소식 닭 사료 펠릿 생산 라인에서 어떤 요소를 고려해야 합니까?

완전한 사료 설비 세트는 펠렛 밀과 믹서를 포함하여 사료 생산의 핵심이며, 가공, 혼합 및 펠렛화에 사용됩니다. 기능은 다음과 같습니다:
1. 사료 품질 향상: 분쇄 및 혼합과 같은 과정을 통해 가금류 및 가축의 요구 사항을 충족하고 성장을 촉진하는 영양가 높은 사료를 생산합니다.
2. 효율성 향상: 자동 제어 및 연속 생산은 인적 개입을 줄이고 수율을 높입니다.
3. 비용 절감: 대규모 자동 생산은 비용을 분산시켜 인건비 및 에너지 소비를 줄입니다.
4. 안전 보장: 자동 검사 및 제어는 인적 오류를 최소화하고 사료 품질과 안전을 보장합니다.
5. 인력 절감: 자동화는 수동 작업을 대체하여 인건비와 폐기물을 줄입니다.
6. 효율적인 생산: 여러 공정이 동시에 실행되는 빠르고 정확한 생산은 사이클 시간을 단축하고 효율성을 향상시킵니다.

생산 공정:
1. 분쇄 공정
분쇄기는 원료(예: 옥수수 및 대두박)를 적절한 입자 크기(일반적으로 1-2mm)로 분쇄하여 표면적을 늘려 혼합을 개선하고 후속 펠렛화를 용이하게 합니다.
2. 혼합 공정
혼합된 재료는 믹서에서 철저히 교반되며, 비타민, 미네랄 및 기타 미량 성분이 첨가되어 영양소의 균일한 분포를 보장하고 동물의 편식을 방지합니다.
3. 펠렛화의 핵심 공정
혼합된 재료는 사료 펠렛 기계에 공급되어 롤러와 링 다이의 고온 및 고압 하에서 형성됩니다.
4. 냉각 및 선별
뜨거운 펠렛은 역류 냉각기에서 냉각되어 수분 함량(≤12%)을 줄이고 곰팡이를 방지합니다. 진동 스크린은 파편을 제거하여 펠렛의 무결성을 보장합니다. 완성된 펠렛은 포장 기계로 보내집니다.
5. 포장 및 보관
자동 포장 기계는 펠렛의 무게를 측정하고 밀봉하여 펠렛을 쉽게 운송하고 공급할 수 있도록 합니다. 일부 생산 라인에는 에너지 함량을 높이기 위해 그리스 분무 장비가 장착되어 있습니다.

기계를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다:
1. 유형: 건식 공정(예: 펠렛 밀, 옥수수와 같은 건조 원료에 적합) 및 습식 공정(예: 압출기, 습윤 원료의 사전 처리가 필요함).
2. 규모: 소규모 농장은 소형 기계를 선택해야 하며, 대규모 농장은 자동 생산 라인을 고려해야 합니다.
3. 품질: 고효율 및 저에너지 소비를 보장하기 위해 재료, 장인 정신 및 국가 표준 준수에 중점을 둡니다.
4. 예산: 유지 보수 비용을 고려하여 필요와 재정 상황에 따라 선택하십시오.
합리적인 장비 선택은 효율성, 품질 및 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 결정을 내리려면 요구 사항에 대한 포괄적인 평가가 중요합니다.

완제품 디스플레이

서비스 및 지원
1. 모든 종류의 완전 자동 사료 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
2. 필요에 따라 턴키 생산 라인을 맞춤화합니다.
3. 일류 기술과 장비를 제공하기 위해 숙련된 기술 전문가가 있습니다.
4. 완벽한 애프터 서비스가 있으며 프로젝트의 요구 사항을 극대화하기 위해 전문적이고 체계적인 교육을 제공합니다.

공정 설계, 장비 레이아웃, 공장 건설 계획, 단일 기계 장비 견적, 턴키 견적 등에 대한 자세한 내용은 언제든지 문의하십시오.

장비 사진

자격 및 영예