회사 소식 올바른 생선 먹이 필렛 기계 를 선택 하고 효율적 으로 사용 하는 방법

핵심 매개 변수 제어: 먹이 유형 및 품질 요구 사항에 적응. 다른 기계 모델은 다른 매개 변수 제어 초점이 필요합니다.네 가지 주요 매개 변수가 주의를 필요로 합니다.: 첫째, 250-400 rpm 사이 스퀴 속도. 높은 속도 (350-400 rpm) 는 절단 열 발생을 향상시키고 떠있는 피드 생산에 적합한 부풀림 정도를 증가시킵니다.낮은 속도 (250-300 rpm) 는 부풀이 정도를 감소두 번째로, 증기 추가와 세그먼트 난열을 통해 120-160°C에서 제어되는 진압 챔버 온도.더 높은 진압 섹션 온도는 더 완전한 스타이크 젤라티니화와 더 강한 곡물 물 저항을 초래합니다.셋째, 1~5mm에서 조절할 수 있는 다이 오리우스 지름. 더 작은 오리우스 (1~2mm) 는 파리 사료에 적합하며, 더 큰 오리우스 (3~5mm) 는 성인 물고기 사료에 적합합니다.더 작은 구멍은 더 높은 붓기 정도를 초래합니다넷째, 첨가속도, 이는 스루프 속도와 함께 조정되어야하여 압축 챔버 (15-30 초) 에 원료의 합리적인 체류 시간을 보장해야합니다.불충분 또는 과도한 젤라티니화를 피하는 방법평면/반지 다이 익스트루더의 핵심은 압축 압력과 속도를 제어하는 것입니다. 더 높은 압력은 더 큰 입자 밀도와 더 강한 물 저항을 초래합니다.

입자 품질 통제에 대한 기본 표준 및 시험 방법 품질 통제는 세 가지 주요 지표에 초점을 맞추어야합니다. 첫째, 물 저항: 침몰 피드 필요 ≥8 시간떠있는 피드 (floating feed) 는 떠기율 ≥95%시험 도중, 입자는 분해 시간 및 떠력을 관찰 하기 위해 깨끗한 물에 배치 됩니다. 둘째, 단단함: 파리 사료의 단단함은 2-3kg에서 제어 됩니다.그리고 성인 생선 사료는 3-5kg로 통제됩니다.이것은 고장 검출기를 사용하여 고기의 입에 손상을 줄 수 있는 과도한 고장이나 쉽게 붕괴 될 수 있는 과도한 부드러움을 피하기 위해 테스트됩니다. 셋째, 균일성:입자 크기 오류 ≤±0.5mm, 파열률 ≤5%는 시팅 방법을 사용하여 테스트됩니다. 진압기를 사용하는 경우 샘플링 및 테스트는 매 시간마다 수행되어야합니다. 불충분한 진압 또는 낮은 물 저항이 발견되면추가 된 증기의 양과 나사 회속을 증가시킬 수 있습니다.입자가 부서지기 쉬운 경우, 안정적인 품질을 보장하기 위해 속도를 줄이고 기름의 양을 줄일 수 있습니다.

생선 추출기 기계 매개 변수를 최적화하기위한 실용적인 기술. 매개 변수 제어는 "첫 번째 기본 매개 변수를 고정하고 다음 정밀 조정 및 최적화"의 원칙을 따라야합니다.특정 종류의 사료를 생산할 때, 먼저 다이 오리프 지름과 원료 수분 함량을 결정하고, 그 다음 진압 정도가 표준을 충족 할 때까지 나사 속도와 증기 추가를 조정합니다. 대량 생산 전에,작은 규모의 실험을 수행합니다., 적절한 매개 변수를 기록하고 표준화된 수식 매개 변수 테이블을 형성하여 디버깅 시간을 줄이기 위해 후속 생산에서 직접 호출 할 수 있습니다.매개 변수는 원료의 팩 차이에 따라 세밀하게 조정해야합니다.예를 들어, 원료의 수분 함량이 너무 높다면, 부적절한 매개 변수 제어를 통해 과잉 진압을 피하기 위해 증기 추가를 적절히 줄이고 공급 속도를 높입니다.엑스트루더에서 생산되는 피드의 통과율이 85%에서 98% 이상으로 증가할 수 있습니다..

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