회사 소식 가축 재배 는 어떻게 먹이 문제 를 해결 해야 합니까?

가축 사료 생산 라인은 디자인, 프로젝트 관리, 공정 엔지니어링, 조달, 현지 제조, 설치, 시공에 이르기까지 모든 것을 포함하는 단일 솔루션을 제공합니다.,판매 후 서비스와 금융

1- 사료 구성을 결정합니다. 필요한 사료 구성은 소 품종과 생산 및 성장 단계에 따라 결정됩니다.
2적절한 먹이 비율을 결정합니다: 가축의 먹이 필요와 영양 요구에 따라 합리적인 먹이 비율이 결정됩니다.
3- 사료 펠릿 크기와 모양을 개발: 적절한 펠릿 크기와 모양은 소의 적절한 씹기, 소화 및 흡수를 보장하기 위해 선택됩니다.
4적절한 사료 관리 및 저장을 보장합니다: 사료는 영양 가치와 품질을 보장하고 낭비와 손상 방지하기 위해 관리 및 저장됩니다.

장비 구성의 핵심 점
- 원료 준비 는 후속 처리 를 원활 하게 하기 위해 필수적입니다. 분쇄 장비 는 일반적으로 고속 충격 밀 또는 블레이드 밀 을 사용 합니다.적절한 모델은 원료의 경직성과 입자 크기에 따라 선택되어야 합니다..
-식품의 균일성은 최종 제품의 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다. 혼합기는 모든 원료를 철저하게 혼합하여 모든 죽은 지점을 제거해야합니다.일반적으로 사용되는 혼합 장비에는 수평 혼합기와 리본 혼합기가 포함됩니다..
- 펠레티제 는 펠레티화된 사료 생산 의 핵심 단계 이다. 일반적으로 사용 되는 장비 는 수직 펠레티제 및 드럼 펠레티제 를 포함한다. 펠레티제 과정 은 온도, 압력,그리고 가속도 조절을 통해 단단한 먹이 형성을 보장합니다..
- 펠레팅 후, 사료는 일반적으로 높은 온도에서 안정적인 저장을 보장하기 위해 냉각 및 건조가 필요합니다. 고 효율적이고 저 에너지 냉각기와 건조기를 선택해야합니다.
- 포장 장비는 제품 사양에 따라 설계되어야 하며, 높은 수준의 자동화를 통해 노동력을 효과적으로 절약해야합니다.

특정 장비를 선택할 때 특정 시나리오에 따라 다음 요인을 고려하십시오.
- 장비의 처리 용량이 생산 규모에 맞는지
- 장비의 안정성과 신뢰성
- 유지보수 및 운영의 편리함
- 장비의 에너지 소비
- 장비의 호환성과 확장성

완성된 제품 표시

왜 MIKIM을 선택했나요?

MIKIM은 공장 규모, 실제 필요, 원자재 종류 및 예산에 따라 가장 적합한 사료 생산 라인을 구축합니다.시스템은 모든 생산 매개 변수가 설정 범위 내에 있는지 확인하기 위해 실시간으로 생산 상황을 모니터링합니다., 정확성과 안정성을 향상시킵니다.

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