완전한 사료 가공 라인은 생산 효율성뿐만 아니라 제품의 안정성과 안전성에도 매우 중요합니다. 올바른 완전 장비 구성을 선택하는 것은 원활한 생산 라인 운영을 보장하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 사료 가공 라인의 완전 장비 구성에 대한 훌륭한 분석을 제공하여 장비 구성, 구성 원리 및 실제 적용 고려 사항에 중점을 둡니다. 이를 통해 업계 전문가가 특정 요구 사항을 충족하는 생산 장비를 더 잘 이해하고 선택할 수 있습니다.
완전한 사료 가공 생산 라인은 주로 다음 부분으로 구성됩니다. 각 부분의 장비의 합리적인 조합은 전체 생산 라인의 효율성과 품질을 결정합니다.
| 용량 | 15-20t/h |
| 적용 범위 | 대형 상업용 사료 공장, 닭, 양, 소, 새우 사료 생산 가능 |
| 작업자 요구 사항 | 4-5명 |
| 선적 요구 사항 | 6*40피트 컨테이너 |
| 제품 장점 | 완전 자동 지능형 배치, 안정적인 출력을 가진 컴퓨터 제어 시스템, 효율적이고 지속적인 작동, 인력 절감, 직접 포장, 입자 크기는 1-12mm에서 선택 가능. |
| 전체 라인 크기 | 토지 크기 및 레이아웃에 따라 |
원자재 가공 장비
원자재 준비는 전체 생산 공정의 기초입니다. 이 장비는 주로 분쇄기, 스크린 및 혼합기를 포함합니다.
- 분쇄기: 옥수수, 콩, 곡물과 같은 원자재를 후속 가공에 적합한 입자 크기로 분쇄하는 데 사용됩니다. 장비 유형에는 롤러 분쇄기 및 해머 분쇄기가 있습니다. 선택 시 분쇄 효율 및 에너지 소비를 고려해야 합니다.
- 스크리너: 분쇄 후 균일한 입자 크기를 보장하고, 과대 및 과소 불순물을 제거하며, 안정적인 생산을 보장합니다.
- 혼합 장비: 다양한 원자재를 균일하게 혼합하여 후속 혼합 및 성형의 기초를 제공합니다.
- 압출기 또는 펠릿기: 혼합된 원자재를 펠릿으로 압착하여 보관 및 사용성을 향상시킵니다.
- 건조기: 사료에서 수분을 제거하여 곰팡이를 방지하고 유통 기한을 연장합니다.
- 냉각기: 사료 펠릿의 온도를 낮추어 변형 및 덩어리짐을 방지합니다.
완제품 디스플레이
완전 장비 구성 솔루션의 장점
- 효율성 향상: 자동화된 장비는 생산 시간을 크게 단축하고 생산성을 높입니다.
- 인건비 절감: 많은 수의 작업자에 대한 의존도를 줄입니다.
- 품질 관리: 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 주요 매개변수를 쉽게 모니터링하고 조정할 수 있습니다.
공급업체가 신뢰할 수 있습니까?
사료 가공 라인 장비를 선택할 때는 장비의 품질과 애프터 서비스를 주의해야 합니다.
신규 건설 또는 확장 프로젝트이든, 기존 시설의 업그레이드 및 개조 프로젝트이든, MIKIM은 풍부한 가공 전문 지식과 경험을 활용하여 총 소유 비용을 최소화하면서 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
사료 유형, 원자재, 배합, 공장 면적, 생산 능력 등에 따라 맞춤형으로 제작합니다.
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장비 사진
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