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영양소 변환 효율성의 핵심 차이점은 스타크 젤라티니제이션과 단백질 비정성화입니다. 전통적인 파우더 식품의 스타크 젤라티니제이션 비율은 약 30%에 불과합니다.그리고 단백질은 변형되지 않습니다.. 물고기가 그것을 섭취 한 후, 많은 양의 영양소가 소화 기관에 의해 분해되고 흡수 될 수 없으며, 이로 인해 소화되지 않은 영양소로 인해 음식물 쓰레기와 물 오염이 발생합니다.젖은 개식 생산 기계의 쌍 나사 추출기는 생산 중에 120-160°C의 고온 환경과 3-6MPa의 고압 환경을 만듭니다., 원료의 스타크 젤리화율을 80% 이상으로 증가시킵니다. 이것은 스타크 분자를 재구성하여 물고기가 더 쉽게 흡수 할 수 있습니다.고온에서 단백질을 분해합니다.예를 들어, 카르프가 추출된 펠릿 먹이를 섭취할 때,원유 단백질의 소화성과 흡수율은 85% 이상에 도달 할 수 있습니다.전통적인 파우더 식품 섭취 시 약 60%에 불과하지만 영양소 흡수 효율이 40% 이상 증가합니다.


또한 영양소 구성의 균일성과 안정성에도 차이가 있습니다. 전통적인 사료는 대부분 수동으로 혼합됩니다.먹이 중에 생물의 원료의 불균형 혼합과 영양소 불균형으로 인해, 성장 균일성이 떨어지고 개인 차이가 크다. 또한, 가루 식료품은 운송 및 저장 과정에서 층화되기 쉽기 때문에 영양소가 손실됩니다.젖은 개식품 가공 기계, 강제 전달 및 나사 컨베이어로 철저한 혼합을 통해 생선 밀가루, 옥수수 및 프리믹스와 같은 원료를 균일하게 결합합니다. 압축 또는 진압 후,영양소는 펠릿 안에 단단히 잠겨 있습니다.특히 추출 된 펠렛의 경우 고온 가공으로 비타민과 같은 열에 민감한 영양소의 손실이 감소합니다 (손실율은 10% 내외로 제어됩니다).전통적인 사료는 20%~30%의 영양소 손실률을 나타낼 수 있습니다.동시에, 미네랄과 매력 물질은 펠릿에 정확하게 추가 될 수 있으며, 각 펠릿에 균형 잡힌 영양을 보장하고 균일한 생선 성장을 촉진합니다.


영양소 최적화에서 습한 생선 먹이 extruder 기계의 특별한 역할. 일반 평면 도어와 반지 도어 펠렛 밀과 비교하면,추출기는 영양 향상에 상당한 이점을 제공합니다.: 첫째, 고온, 고압 환경은 원료의 유해한 미생물을 죽인다.미생물이 영양분을 섭취하는 것을 방지하고 오염된 사료로 인해 물고기가 질병에 걸릴 위험을 줄이기둘째, 추출 과정은 섬유질이 많고 소화하기 어려운 원료 (비러 곡물 및 옥수수 자생 밀도) 를 쉽게 흡수되는 영양소로 변환합니다.사료 재료의 범위를 확대하고 영양소 활용을 더욱 향상시키는 것또한 추출 된 펠릿은 더 높은 영양밀도를 가지고 있으며, 동일한 양으로 물고기는 더 효과적인 영양분을 섭취 할 수 있습니다.필요한 사료의 양을 줄이고 수산업 비용을 간접적으로 낮추는 것.


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