사료 원료의 품질과 가공은 장비의 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 문제로는 불균일한 수분 함량과 일관성 없는 입자 크기가 있습니다.
1. 원료 수분 조절: 적절한 수분 수준은 사료 성형을 용이하게 합니다. 너무 많거나 적으면 효율이 감소합니다. 일관된 원료 수분 수준을 보장하기 위해 수분 조절기를 추가할 수 있습니다.
2. 원료 사전 처리: 여기에는 크거나 단단한 입자를 제거하기 위한 선별 작업이 포함되어 장비에 균일한 원료가 들어가도록 합니다. 이는 장비 막힘 및 손상 위험을 줄입니다.
3. 적절한 혼합: 원하는 혼합 효과를 얻기 위해 다양한 원료의 비율을 조정합니다. 적절한 혼합 비율은 원료를 더 쉽게 성형하고 에너지 소비를 줄입니다.
4. 첨가제 사용: 적절한 양의 결합제 또는 윤활제를 첨가하면 원료 흐름과 성형 품질을 개선하여 생산 효율을 높일 수 있습니다.
| 용량 | 1-100t/h |
| 적용 범위 | 대형 상업용 사료 공장, 닭, 양, 소, 새우 사료 생산 가능 |
| 작업자 요구 사항 | 4-5명 |
| 선적 요구 사항 | 6*40ft 컨테이너 |
| 제품 장점 | 완전 자동 지능형 배치, 안정적인 출력을 위한 컴퓨터 제어 시스템, 효율적이고 지속적인 작동, 인력 절감, 직접 포장, 입자 크기 1-12mm 선택 가능. |
| 전체 라인 크기 | 부지 크기 및 레이아웃에 따라 다름 |
전체 라인 솔루션의 주요 장비 및 기능
1. 원료 분쇄 장비
기능: 짚, 옥수수 속대, 대두박과 같은 원료를 적절한 입자 크기로 분쇄하여 후속 펠릿화 효율을 향상시킵니다.
기술 요구 사항: 균일한 펠릿, 일반적으로 3-5mm 이내로 제어.
2. 원료 혼합기
기능: 영양 균형을 보장하기 위해 다양한 사료 성분을 균일하게 혼합합니다.
기술 요구 사항: 혼합 균일성은 95% 이상에 도달하여 층상화를 방지해야 합니다.
3. 사료 펠릿 기계
기능: 혼합된 원료를 고압 압출을 통해 펠릿으로 성형합니다.
기술 요구 사항: 적절하게 설계된 금형과 롤러는 펠릿 밀도와 펠릿 성형 효율을 보장합니다.
4. 냉각기
기능: 펠릿 온도를 낮추어 수분 및 변형을 방지합니다.
기술 요구 사항: 펠릿 경도를 유지하기 위한 빠르고 효율적인 냉각.
5. 선별 장비
기능: 불합격 펠릿 및 먼지를 제거하여 완제품 품질을 향상시킵니다.
기술 요구 사항: 선별 정확도를 보장하기 위해 입자 크기에 맞는 스크린 구멍.
6. 포장 장비
기능: 보관 및 운송을 용이하게 하기 위한 자동 계량 및 포장.
기술 요구 사항: 정확한 포장, 우수한 밀봉 및 방습.
FAQ
Q: 당신은 공장입니까?
A: 네, 그렇습니다. 따라서 더 낮은 가격을 제공할 수 있습니다.
Q: 귀하 장비의 품질은 어떻습니까?
A: 품질을 보장하기 위해 선적 전에 여러 품질 검사를 수행하며, 포괄적인 애프터 서비스를 제공하므로 걱정할 필요가 없습니다.
Q: 제품 설명서를 제공합니까?
A: 제품 설명서와 비디오를 제공하며, 필요한 경우 문제 해결을 위해 귀하의 공장을 방문하여 지원해 드립니다.
장비 사진
명예 증서
담당자: Fiona
전화 번호: 86 19913726068
