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피드 펠릿 생산 라인이 가동되기 전에 기술적인 지침을 받아야 합니다.
효율적인 장비 운용은 숙련된 조작자를 필요로 합니다. 훈련 강화와 운영자 기술 향상으로 인적 오류를 줄이고 장비의 적절한 운용을 보장할 수 있습니다.
1이론 교육: 운영자는 장비의 운영 원칙과 주요 유지 보수 사항을 이해합니다.
2실무 기술 훈련: 시뮬레이션 작업 및 현장 연습을 통해 운영자는 장비 시동 및 문제 해결 기술을 익힐 것입니다.
3안전 인식 훈련: 안전 작동을 보장하고 부적절한 작동으로 인한 장비 손상이나 생산 중단을 방지합니다.
4지속적인 학습 및 피드백: 운영자는 운영 프로세스를 지속적으로 최적화하기 위해 개선 제안을하도록 권장됩니다.
용량 | 1~100t/h |
적용 범위 | 큰 상업식품 공장, 닭고기, 양, 소, 새우 먹이를 만들 수 |
근로자 요구 | 4-5명 |
운송 요건 | 6*40ft 컨테이너 |
제품 장점 | 완전 자동 지능형 팩팅, 안정적인 출력, 효율적이고 지속적인 작동, 노동 절약, 직접 포장, 입자 크기가 1-12mm에서 선택할 수 있는 컴퓨터 제어 시스템. |
전체 라인의 크기 | 토지 크기와 배열에 따라 |
그럼, 어떻게 피드 펠릿 생산 라인을 만들까요?
시로
먼저 재료들을 분배해야 합니다. 분배는 시로 (silos) 를 필요로 합니다. 청소 후, 다양한 원료들은 각각의 시로 (silos) 로 분리됩니다. 분배 후,재료는 실로에 들어가 분쇄 단계로 진행됩니다..
분말기
이것은 분말기를 필요로 합니다. 분쇄된 물질은 분쇄기 안으로 분쇄를 위해 공급됩니다. 여러 원료가 함께 분쇄되기 때문에 입자의 크기가 더 균일합니다.고지방 원료도 함께 분쇄 할 수 있습니다.그룹화된 분말은 다음과 같은 장점을 제공합니다: 비용 절감, 단일 재료보다 여러 재료를 더 쉽게 깎는, 더 쉽게 정밀도를 조정하는,그리고 실로에서 축적될 확률이 적습니다..
먹이 혼합기
혼합: 원료 를 분쇄 한 후, 직접 혼합기 에 넣을 수 있다. 그 와중에 필요 에 따라 각종 미량 원소, 미네랄, 기름, 멜라세 를 첨가 한다.
펠렛 기계
펠레팅: 펠레팅 단계에서는 준비된 원료를 펠레팅 기계에 넣고 펠레팅 과정이 시작됩니다.균일하게 혼합 된 사료 재료는 탄화물 가공기의 고온 증기 및 강렬한 진압으로 완화되고 펠릿으로 압축됩니다.그 후 펠렛은 냉각되고, 쪼개지고, 필러링되어 완성된 피드 펠렛이 형성됩니다.
우리 서비스
1.) 판매 전, 판매 및 판매 후 컨설팅 서비스
2) 프로젝트 계획 및 설계 서비스
3.) 모든 것이 정상적으로 작동할 때까지 장비를 가동합니다.
4판매자의 공장에서 구매자의 지정된 위치까지 장거리 장비 운송을 관리합니다.
5.) 장비 유지보수 및 개인 운영자 교육
6) 새로운 생산 과정과 공식;
7.) 1년 전후 보증 및 평생 유지보수 서비스를 제공합니다.
장비 사진
명예 증명서