목재 칩 펠릿 기계의 압착 롤러 베어링 손상이 자주 발생하는 것은 일반적으로 다음 세 가지 요인과 관련이 있습니다: 시동 작동, 압착 롤러 조립, 베어링, 버터 및 오일 씰의 품질. 다음은 자세한 해결책입니다:
| 모델 | 전력 | 금형 구멍 | 산업용 고체 용량 | 바이오매스 용량 | 펠릿 크기(mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
1. 전원 켜기 작동
펠릿 기계가 정지된 후에도 펠릿화 룸의 온도가 여전히 높아 압착 롤러 내부의 버터가 손실됩니다. 따라서 기계를 다시 시작할 때 자동 버터 윤활 펌프를 15-20분 동안 계속 작동하도록 설정한 다음 자동 오일 주입으로 전환해야 합니다. 이렇게 하면 압착 롤러 내부에 충분한 버터가 공급되어 윤활 부족으로 인해 베어링이 타는 것을 방지할 수 있습니다. 자동 버터 펌프의 오일 주입 및 정지 시간은 실제 작업 조건에 따라 설정해야 하며, 일반적으로 1분 동안 오일 주입하고 6분 동안 정지하도록 설정합니다.
2. 압착 롤러 조립
잘못된 조립 방법도 베어링 손상을 유발할 수 있습니다. 560 롤 총계를 예로 들면, 롤 가죽의 총 높이는 118mm입니다. 결합된 베어링 하우징 높이, 베어링 스페이서 높이 및 글랜드 스텝 높이는 부품 간의 틈새와 흔들림을 방지하기 위해 118mm와 같아야 합니다. 조립 과정에서 부품을 깨끗하고 먼지가 없도록 유지하고 망치로 베어링을 직접 치는 것을 피하십시오. 베어링은 가열하여 편심 샤프트에 조립해야 합니다. 둥근 너트는 롤러 어셈블리를 고정하여 손으로 흔들 때 내부 부품이 충돌하는 소리가 들리지 않도록 해야 합니다.
3. 베어링, 버터 및 오일 씰의 품질
펠릿 기계 압착 롤러의 정상적인 작동을 보장하려면 정품 베어링과 고온 내성 버터를 선택하는 것이 중요합니다. 특히 오일 씰의 경우, 먼지가 압력 롤러 내부에 들어가는 것을 방지하기 위해 고온 및 내마모성 불소 오일 씰을 선택해야 합니다. 먼지가 들어가면 버터의 탄소 축적 및 덩어리 형성을 빠르게 유발하여 베어링을 손상시킬 수 있습니다.
위의 조치를 통해 목재 칩 펠릿 기계 롤러 베어링의 손상 빈도를 효과적으로 줄이고 장비의 수명과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
장비에 대한 다른 질문이나 요구 사항이 있으면 언제든지 문의하십시오.
자격 및 영예
담당자: Fiona
전화 번호: 86 19913726068
