회사 소식 사료 펠릿 생산 라인의 핵심 공정은 무엇입니까?

현대 축산 생산에서 사료 품질과 생산 효율성은 농장의 경제적 이점과 제품 품질과 직접적으로 연결됩니다.

효율적이고 표준화된 생산을 달성하는 핵심 요소로서, 사료 생산 라인은 장비 구성 및 기능 설계와 관련하여 업계의 주목을 받고 있습니다. 합리적인 장비 조합은 사료 품질을 보장할 뿐만 아니라 생산 공정을 최적화하고, 비용을 절감하며, 궁극적으로 전반적인 경쟁력을 향상시킵니다.

사료 생산 라인은 일반적으로 원료 전처리, 배치, 혼합, 펠릿화, 냉각, 캡슐화 및 완제품 포장을 포함한 여러 단계를 포함합니다. 각 단계는 전문 장비에 의해 완료되며, 상호 연결되어 완전한 생산 공정을 형성합니다. 전체 공정은 다음과 같이 간략하게 설명할 수 있습니다. 전처리 후, 원료는 원하는 비율에 따라 혼합되는 배치 단계로 들어갑니다. 그런 다음 펠릿화 장비에 의해 사료 펠릿이 형성되고, 냉각, 캡슐화되어 최종적으로 완제품으로 포장됩니다.

전체 생산 공정에서 장비 안정성, 자동화 수준 및 유연성은 생산 라인의 품질을 나타내는 주요 지표입니다. 합리적인 장비 배치 및 구성은 지속적인 생산을 보장할 뿐만 아니라 다양한 배합 및 생산 규모에 맞게 조정할 수 있습니다.

주요 장비 처리:
원료는 먼저 컨베이어를 통해 예비 선별을 위해 스크리닝 기계로 이송됩니다. 다음으로, 표준 건조기가 원료를 건조하여 수분을 제거합니다 (원료의 수분 함량이 적절한 경우 이 단계를 생략할 수 있습니다). 건조된 원료는 엘리베이터를 통해 스크레이퍼 컨베이어로 이송된 다음 펠릿화 빈으로 이송됩니다. 그런 다음 펠릿화기가 펠릿을 형성하고, 펠릿은 펠릿 배송 컨베이어(스커트 벨트 컨베이어)를 통해 배출됩니다. 마지막으로, 펠릿은 냉각기에서 냉각된 후 포장됩니다.

보조 장비:
생산 공정에는 안정적인 작동을 보장하기 위해 전자 제어 시스템과 주 냉각 시스템 및 냉각기 에어 그리드가 필요합니다. 또한 제품 품질을 보장하기 위해 원료에서 불순물을 제거하기 위해 철 제거 시스템이 설치됩니다.

저희 서비스

1.) 사전 판매, 판매 및 애프터 서비스 컨설팅 서비스;
2.) 프로젝트 계획 및 설계 서비스;
3.) 모든 것이 제대로 작동할 때까지 장비 시운전;
4.) 판매자 공장에서 구매자의 지정된 위치까지 장거리 장비 운송 관리;
5.) 장비 유지 보수 및 개인 운영자 교육;
6.) 새로운 생산 공정 및 공식;
7.) 1년 전체 보증 및 평생 유지 보수 서비스 제공.

장비 사진

명예 증서