회사 소식 젖은 젖은 물고기 사료 압출기 기계는 무엇을 합니까? 소개 고객 방문 명예 증서

표준 운영 절차: 사전 처리에서 완성품까지의 포괄적 인 제어. 습한 애완 동물 식품 처리 기계의 운영 절차는 다섯 단계로 이루어집니다.원료 전처리, 혼합 및 습화, 진압 곡물화, 건조 및 냉각, 시어 및 포장 단계 1: 원료 사전 처리.파우더 된 원료는 돌과 금속과 같은 불순물을 제거하기 위해 80-100 메쉬까지 분쇄됩니다.이 단계는 기본적으로 추출기용 원료 전처리 표준과 일치합니다. 단계 2:혼합 과 젖어 주는 것원료는 믹서기에 공급되고 결합 물질 (물, 스타크 매개, 카복시메틸 셀룰로오스 등) 이 균등하게 분비됩니다. 결합 물질 추가는 10%-15%로 제어됩니다.그리고 혼합 시간은 5~8분이며, 원료가 필요한 수준에 도달하도록 보장합니다.이상적 인 펠릿 일관성"압축 할 때 덩어리, 만질 때 쉽게 부서진다"는 빗 펠릿의 핵심이며 펠릿 형성을 직접 결정합니다. 세 번째 단계는 진압 펠릿입니다.펠렛 밀을 시작하고 롤러 압력을 조정 (0.8-1.2 MPa) 는 필요에 따라 1-5mm 도를 사용하여 습한 원료를 도형으로 밀어냅니다. 네 번째 단계는 건조 및 냉각입니다. 습한 펠릿은 60-80 °C에서 건조기에 공급됩니다.수분 함량 12%~14%까지 건조5단계 는 스크리닝 및 포장 이다. 자격 을 갖춘 펠릿 은 진동 스크린 을 이용 하여 스크리닝 된다.분쇄된 펠레트는 재알을 만들기 위해 반환됩니다., 그리고 자격을 갖춘 펠렛은 밀폐되고 포장됩니다.

주요 제어 포인트: 결합 물질, 습도 및 압력의 정확한 제어. 결합 물질 선택은 원료의 특성과 사료 요구 사항에 맞게 조정되어야합니다. 수산물 사료 생산에 대해,펠릿의 물 저항성을 향상시키기 위해 스타치 페이스트와 CMC와 같은 물에 저항하는 결합 물질이 선호됩니다.가축 및 가금류 사료 생산에 있어서 물은 비용을 줄이기 위해 직접 사용할 수 있습니다.첨가된 결합 물질의 양, 그리고 마른 후의 최종 제품의 수분 함량은 엄격하게 표준을 준수해야합니다. 과도한 습도는 펠릿 응집 및 곰팡이 성장으로 이어질 수 있습니다.수분 부족으로 인해 펠렛을 만드는 것이 어려워지고 헐렁한 펠렛이 발생합니다.압력 롤러의 압력은 원료의 특성에 따라 조정해야합니다. 고 섬유 원료의 경우 압력은 적절히 1으로 증가해야합니다.0-1콤팩트한 펠릿을 보장하기 위해 2 MPa; 어린 동물용 사료의 경우 펠릿 단단성을 조절하기 위해 압력을 0.8-0.9 MPa로 줄여야 합니다.온도와 같은 여러 매개 변수를 조정해야 합니다.압력, 속도, 습한 펠릿 밀링은 더 간단한 매개 변수 제어와 낮은 학습 곡선을 제공합니다.

일반적인 운영 문제 및 해결 방법: 고주파 문제를 정확하게 처리합니다. 느슨한 필렛과 낮은 물 저항은 종종 불충분한 결합 물질 또는 과도한 수분 함량으로 인해 발생합니다.접착제의 용량을 증가시키고 원료의 수분 함량을 조정하는 것을 요구하는· 지나치게 단단한 펠렛은 종종 과도한 압력 롤러 또는 과도한 건조로 인해 압력을 줄이고 건조 온도와 시간을 조정해야합니다.펠릿의 균일성이 떨어지는 것은 종종 원료 입자 크기가 불균형하거나 곰팡이 마모로 인해 발생합니다., 원료의 재 분쇄 및 스크리닝 및 폼의 교체가 필요합니다. 재료 막힘 및 펌핑 수준의 변동과 같은 추출기에 대한 일반적인 문제와 비교하면,젖은 개 먹이 생산 기계의 오작동은 더 쉽게 문제를 해결하고 유지 보수 비용을 낮추는.

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