바이오매스 펠릿은 재생 가능한 바이오매스 재료로 만들어진 일종의 과립형 고체 연료입니다. 바이오매스 펠릿 생산 라인은 바이오매스 펠릿을 가공하고 생산하는 데 사용되는 장비와 프로세스를 의미합니다.
이 기사에서는 바이오매스 펠릿 생산 라인에 대한 심층적인 분석을 제공하고 지속 가능한 개발, 에너지 활용 및 환경 보호에서 그 중요성을 탐구합니다.
바이오매스 펠릿 생산 라인은 주로 원료 준비, 펠릿화, 건조, 냉각, 선별 및 포장을 포함합니다.
이 링크는 아래에서 하나씩 분석됩니다.
1. 원료 준비:
바이오매스 펠릿의 원료는 주로 짚, 잡초, 나무 조각, 톱밥과 같은 폐기물과 옥수수 줄기와 같은 에너지 작물을 포함합니다.
원료 준비 과정에서 이러한 재료는 후속 펠릿화 및 건조 과정에서 품질을 보장하기 위해 파쇄, 불순물 제거 및 수분 조절을 거칩니다.
2. 펠릿화:
펠릿기를 통과한 후 원료는 펠릿으로 형성됩니다.
펠릿화 과정은 다이 플레이트를 통해 원료를 가열하고 가압하여 펠릿을 형성하는 과정을 포함합니다.
펠릿기 선택 및 작동 기술은 펠릿 품질에 상당한 영향을 미칩니다.
| 모델 | 전력 | 금형 구멍 | 산업용 고체 용량 | 바이오매스 용량 | 펠릿 크기(mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
3. 건조:
펠릿화 후 바이오매스 펠릿은 높은 수준의 수분을 포함하고 있으며 수분 함량을 적절한 수준으로 줄이기 위해 건조 장비가 필요합니다.
건조 방법에는 열풍 건조, 자연풍 건조 또는 기타 열원이 포함됩니다.
건조 과정에서 펠릿의 변형이나 균열을 방지하기 위해 온도와 습도를 신중하게 제어해야 합니다.
4. 냉각:
건조 후 바이오매스 펠릿은 수분을 재흡수하거나 변형되는 것을 방지하기 위해 냉각 장비로 냉각해야 합니다. 5. 선별:
냉각 후 바이오매스 펠릿에는 일부 미세 입자 또는 불균일한 입자 크기가 포함될 수 있습니다. 선별 장비는 부적합한 펠릿을 제거하여 펠릿의 균일성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
6. 포장:
선별 후 바이오매스 펠릿을 포장할 수 있습니다. 일반적인 포장 방법에는 백 포장 및 벌크 포장이 있습니다.
방습, 방염 및 투과성 포장에 주의하십시오.
바이오매스 펠릿 생산 라인의 생산 공정은 폐기물을 자원으로 변환하고 환경 오염을 줄일 뿐만 아니라 재생 에너지의 활용 효율성을 향상시키고 전통적인 에너지원에 대한 의존도를 줄입니다.
완제품 디스플레이
구체적인 장점은 다음과 같습니다.
1. 에너지 효율성 향상
2. 이산화탄소 배출량 감소
3. 농업 폐기물의 종합적인 활용 촉진
4. 농촌 경제 개발 촉진
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명예 증서
담당자: Fiona
전화 번호: 86 19913726068
