바이오매스 펠릿 연료 제조 공정은 원료 준비, 선별, 건조, 사이클론 분리, 펠릿화, 냉각, 재선별 및 완제품 포장을 포함한 여러 단계를 거칩니다. 생산된 펠릿 연료의 고품질을 보장하기 위해 각 단계에서 엄격한 품질 관리 시스템이 구현됩니다.
| 모델 | 전력 | 금형 구멍 | 산업용 고체 용량 | 바이오매스 용량 | 펠릿 크기(mm) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
선별: 오거 컨베이어를 통과한 후, 원료는 큰 나무 조각이나 못과 같은 불순물을 제거하기 위해 미세 선별을 위해 선별 기계로 운반됩니다.
건조: 바이오매스 펠릿은 원료에 대한 엄격한 수분 요구 사항을 가지고 있으므로, 선별된 원료는 드럼 건조기에서 뜨거운 공기를 사용하여 건조됩니다.
사이클론 분리: 운반 과정에서 건조된 원료는 사이클론 분리기를 통과하여 수분을 제거합니다. 이 시스템에는 두 개의 사이클론이 장착되어 있어 원료 건조 후뿐만 아니라 펠릿 냉각 후에도 수분을 제거합니다.
자재 운송: 자재 운송은 전체 생산 공정에서 매우 중요합니다. 이 시스템은 스크류 컨베이어, 오거 컨베이어 및 엘리베이터와 같은 장비를 사용하여 각 공정 단계로 효율적이고 정확한 자재 운송을 보장합니다.
펠릿화: 바이오매스 펠릿화 기계는 생산 라인의 핵심 장비입니다.
냉각: 배출된 바이오매스 펠릿은 뜨겁고 느슨한 구조를 가지고 있으며 쉽게 부서집니다. 따라서 백에 담거나 보관하거나 사일로로 보내기 전에 역류 냉각 시스템을 통해 실온으로 냉각해야 합니다. 선별: 냉각된 연료 펠릿은 진동 스크린을 통해 선별하여 미세 입자를 제거하고 배송 전에 품질을 보장합니다. 미세 입자는 재펠릿화를 위해 이전 공정으로 반환됩니다.
완제품 사일로: 마지막으로 완제품 펠릿은 엘리베이터를 통해 완제품 사일로로 운반되어 백에 담고 보관합니다.
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명예 증서
담당자: Fiona
전화 번호: 86 19913726068
