상업용 어류 사료 생산에서 마모 부품의 사용 수명은 다음과 같이 측정됩니다.영업시간몇 달보다는. 고품질질화 스크류 세그먼트(38CrMoAl)일반적으로 사이에 마지막2,000시간 및 4,000시간, 하는 동안바이메탈 또는 텅스텐 카바이드 코팅 나사초과할 수 있다6,000시간.다이 플레이트일반적으로 수명이 더 짧습니다.800~1,500시간배출 지점의 강한 압력으로 인해. 원료의 회분/실리카 함량이 높거나 수분 수준이 18% 미만으로 유지되는 경우 이러한 간격은 50%까지 줄어들 수 있습니다.
트윈 스크류 부동 물고기 사료 압출기의 "스크류"는 모듈식 어셈블리입니다. 각 부분은 서로 다른 속도로 마모됩니다.압축 및 배출 구역스트레스를 가장 많이 받습니다.
다이 플레이트는 전체 시스템의 "병목 현상"입니다.
고속:재료는 고속으로 작은 구멍(0.6mm 정도)을 통과하여 극심한 마찰을 일으킵니다.
열충격:다이 플레이트는 150°C 배럴과 주변 공기 사이의 경계에 위치하므로 시간이 지남에 따라 미세한 금속 피로가 발생합니다.
펠릿 크기 영향: 소형 다이(0.8mm - 2mm)총 마찰 표면적이 훨씬 더 크기 때문에 대형 다이(6mm - 10mm)보다 훨씬 빨리 마모됩니다.
원료(미강, 저등급 어분 등)를 제대로 세척하지 않은 경우 미세한 실리카가 함유되어 있습니다.
영향:이는 산업용 연마재 역할을 하여 나사 날개를 아래로 연마합니다.스크류와 배럴 사이의 간격이 1.5mm를 초과합니다., 이 시점에서 트윈 스크류 플로팅 어류 사료 펠렛 제조 기계의 압력이 떨어지고 플로팅 펠릿이 가라앉기 시작합니다.
낮은 수분(<20%)은 내부 마찰(SME)을 증가시킵니다.
영향:이는 "요리"에 도움이 되지만 과도한 열을 발생시켜 금속의 질화층을 부드럽게 만들어 나사 가장자리가 조기에 둥글게 됩니다.
염분 함량이 높거나 산성 첨가물이 들어간 조리법은공식 부식나사 표면에.
방지:부식성 잔여물을 제거하려면 가동을 중단하기 전에 항상 전분 함량이 높은 재료(옥수수 가루)로 기계를 퍼지하십시오.
마모된 부품을 사용하는 것은 "숨겨진 비용"입니다.
10% 규칙:나사 마모가 발생하면 시간당 생산량이 다음과 같이 감소합니다.10%, 사료 1톤당 전기 비용은 기존 나사를 계속 사용하는 것보다 새 나사를 구입하는 것이 더 저렴할 정도로 증가합니다.
예방적 교체:다이 플레이트가 고장나기 전에 교체하면 다음과 같은 이점이 있습니다.펠렛 균일성이는 시장에서 브랜드의 명성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
질문: 트윈 스크류 플로팅 어류 사료 펠릿 압출기 기계 나사를 얼마나 자주 교체해야 합니까?
에이:주 5일 표준 8시간 교대 근무의 경우 세그먼트 교체는 1회마다 예상됩니다.12~18개월. 그러나 스크류-배럴 간극은 매달 측정해야 합니다. 초과하는 경우나사 직경의 2%, 플로팅 품질을 유지하려면 교체가 필요합니다.
Q: 내 플로팅 피드가 갑자기 가라앉는 이유는 무엇인가요?
에이:이것이 #1 증상입니다.나사 마모. 스크류 플라이트가 마모됨에 따라 재료가 앞으로 밀리지 않고 플라이트 위로 뒤로 "누출"됩니다. 이러한 압력 손실은 펠릿이 팽창하는 것을 방지하여 펠릿이 너무 조밀해 뜨지 못하게 만듭니다.
Q: 마모된 압출기 나사를 표면 처리하거나 용접할 수 있나요?
에이:그것은권장하지 않음트윈 스크류 시스템용. 용접은 샤프트를 휘게 하고 정확한 맞물림 공차를 파괴할 수 있습니다. 모듈식 나사 세그먼트를 교체하는 것이 훨씬 더 비용 효율적입니다.
Q: 스팀 컨디셔닝을 추가하면 스크류 수명이 연장됩니까?
에이:예. 증기는 원료를 연화시키고 "열 윤활"을 제공합니다. 적절하게 컨디셔닝된 재료(85°C+)는 차갑고 건조한 분말보다 마모성이 훨씬 적습니다.나사 수명 30% 연장.
Q: 막힌 다이 플레이트를 손상시키지 않고 어떻게 청소합니까?
에이:강화된 강철 드릴 비트를 사용하지 마십시오. 사용구리 또는 황동 핀아니면 초음파세척기. 강철 도구로 인한 다이 구멍 내부의 긁힘은 향후 막힘과 불규칙한 펠렛 표면을 유발할 수 있습니다.
담당자: Mr. Fiona
전화 번호: 86 13673050773
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