단일 나사 개밥 펠릿 제조기 작동에는 4단계 프로세스가 포함됩니다.
1. 준비:재료를 60-80 메쉬로 분쇄하고 수분을 18-22%로 조정합니다.
2. 시작:배럴을 120°C~140°C로 예열하고 20% 속도로 공급을 시작합니다.
3. 생산:공급 속도를 안정화하고 펠릿 팽창을 모니터링합니다.
4. 종료:재료가 굳는 것을 방지하기 위해 옥수수 가루로 배럴을 퍼지합니다. 일관성은 균형에 달려 있습니다.스크류 속도(RPM), 온도 및 수분.
1. 1단계: 원료 준비
사료의 품질은 기계가 시작되기도 전에 결정됩니다.
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미분화:성분은 고운 가루로 분쇄되어야 합니다. 일반적인 규칙은 입자 크기가 다음과 같아야 한다는 것입니다.다이 구멍 직경의 1/3. 표준 사료의 경우60-80 메쉬 스크린.
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수분 교정:총 수분 함량을 목표로 합니다.18% ~ 22%.
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너무 건조한 경우:과도한 마찰, 높은 모터 전류 및 "탄" 냄새를 유발합니다.
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너무 젖음:팽창하지 않는 가죽 같고 바삭하지 않은 알갱이가 생성됩니다.
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영양 균일성:비타민과 지방이 고르게 분포되도록 수평 믹서를 사용하십시오. 그렇지 않으면 압출 압력이 변동됩니다.
2. 2단계: 시동 및 열 안정화
차가운 압출기에 재료를 공급하지 마십시오.
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예열(20분 규칙):가열 링을 켜고 배럴이 닿을 때까지 기다리십시오.120°C ~ 150°C(레시피에 따라 다름). 열이 나사에 흡수될 때까지 10분 더 기다립니다.
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"웻 스타트":소량의 "스타트업 믹스"(수분 함량이 높은 옥수수 가루)를 먹이는 것으로 시작하십시오. 이는 나사에 윤활유를 바르고 주요 포뮬러가 달라붙는 것을 방지합니다.
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증가:스타트업 믹스가 다이에서 부드럽게 빠져나오면 천천히 메인 포뮬러로 전환하고 피더 속도를 높이세요.5%씩 증가.
3. 3단계: 운영 매개변수 조정
제작 중에는 다음 세 가지 지표를 주의 깊게 관찰하세요.
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커터 조정:커터 날이 다이 면에 거의 닿지 않아야 합니다. 사용가변 주파수 드라이브(VFD)원하는 펠릿 길이에 맞게 속도를 조정합니다.
4. 4단계: 종료 및 제거
가장 흔한 실수는 분유가 들어있는 상태에서 기계를 멈추는 것입니다.
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플러시:멈추기 전 2~5kg 정도 먹이세요.순수 옥수수 가루또는 밀기울. 이는 나사를 "닦아" 끈적끈적한 단백질과 지방을 밀어냅니다.
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드라이아웃:건조 분말만 다이에서 나올 때까지 나사를 계속 작동시킵니다.
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다이 클리닝:다이 플레이트가 아직 뜨거울 때 제거하고 황동 브러시나 고압 공기를 사용하여 구멍을 제거합니다.식으면 콘크리트처럼 단단해집니다.
5. : 실제 검색 의도 질문
Q: 단일 스크류 개 사료 펠렛 압출기가 시작할 때마다 막히는 이유는 무엇입니까?
에이:이는 일반적으로 다음으로 인해 발생합니다.예열이 부족하다. 통이 충분히 뜨겁지 않으면 전분이 젤라틴화되지 않고 "마개"가 생성됩니다. 공급하기 전에 배럴이 최소 120°C에 도달했는지 확인하십시오.
Q: 개 사료 알갱이를 뜨게 하려면 어떻게 해야 합니까?
에이:플로팅은 다음에 따라 달라집니다.확장. 이를 달성하려면 최소한전분 20%(옥수수/쌀) 레시피에서 통 온도보다130°C, 최종 수분 수준은10%건조 후.
Q: 단일 스크류 개밥 펠릿 제조기에 가장 적합한 수분은 무엇입니까?
에이:단일 나사 기계의 경우 "최적의 지점"은 다음과 같습니다.수분 20%. 25%를 초과하면 펠릿의 모양이 사라집니다. 15% 미만으로 떨어지면 마찰로 인해 나사가 손상될 수 있습니다.
질문: 단일 나사 개밥 제조 기계의 나사를 얼마나 자주 교체해야 합니까?
에이:재료의 마모 정도에 따라 표준 질화 스크류의 수명이 연장됩니다.2,000~4,000시간. 출력이 15% 감소하거나 펠릿이 고르지 않은 경우 마모 여부를 검사해야 합니다.
Q: 단일 스크류 개밥 압출기에서 신선한 고기를 사용할 수 있습니까?
에이:단일 나사 기계는 높은 습기로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 당신은 추가할 수 있습니다신선한 고기 슬러리 최대 10-15%하지만 이를 보완하려면 나머지 레시피에서 추가되는 물의 양을 줄여야 합니다. 고기 함량을 높이려면 트윈 스크류 압출기가 필요합니다.
