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레저 팽화 식품 생산 라인의 기본 구조
스낵 식품 생산 라인은 일반적으로 여러 기능 모듈로 구성되며, 각 모듈은 고유한 기능을 가지고 있습니다:
-원료 전처리 시스템: 원료가 생산 요구 사항을 충족하도록 선별, 세척 및 분쇄 장비를 포함합니다.
-혼합 및 교반 시스템: 다양한 원료를 일관되고 균일하게 혼합합니다.
-팽화 및 성형 시스템: 핵심 구성 요소로, 고온 및 고압을 사용하여 원료를 팽화시키고 특정 모양으로 성형합니다.
-향료 시스템: 제품에 다양한 향료를 첨가합니다.
-튀김 또는 베이킹 시스템: 제품 특성에 따라 다른 조리 방법을 선택합니다.
-냉각 및 포장 시스템: 제품이 최적의 상태로 포장되도록 합니다.
이러한 시스템은 함께 작동하여 완전 자동화된 생산 라인을 형성하여 일관된 품질의 스낵 식품을 효율적으로 생산합니다.
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| 모델 | 전력 | 용량 | 히터 | 치수(mm) | 무게 |
| LXT-65 | 5.5kw | 50 kg/h | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 kg |
| LXT-70 | 15kw | 150kg/h | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 kg |
| LXT-85 | 18.5kw | 200-300kg/h | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
| LXT-95 | 22kw | 400-500kg/h | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
전문 스낵 식품 생산 라인은 엄격한 품질 관리 절차를 특징으로 합니다:
-원료 검사: 원료가 기준을 충족하는지 확인
-생산 공정 모니터링: 온도 및 압력과 같은 주요 매개변수의 실시간 모니터링
-완제품 검사: 감각 평가 및 물리화학적 테스트 포함
-금속 검출: 금속 오염 물질이 제품에 들어가는 것을 방지
-중량 확인: 각 포장의 순중량이 정확한지 확인
이러한 품질 관리 단계의 대부분은 자동화되어 인적 개입의 영향을 줄이고 제품의 일관성을 향상시킵니다.
장비의 실제 사진
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