물고기를 살 때 소비자들은 단단한 고기를 선호하고 진흙 맛이 없는 고기를 선호합니다. 달걀을 살 때, 그들은 어두운 황록과 영양가가 높은 달걀을 선호합니다.이러한 품질 차이점은 주로 사료와 관련이 있습니다. 소규모 장비에서 생산되는 사료는 영양적으로 불균형하고 위생적입니다., 낮은 품질의 제품으로 이어집니다. 대량 생산 라인에서 나오는 사료는 영양과 안전에 대한 정확한 통제를 가능하게합니다.더 높은 품질의 제품으로 이어지고 시장에서 더 많은 수요가 있습니다.아래에서는 생산 라인이 품질을 향상시킬 수 있는 방법에 대해 논의합니다.
이것은 세 가지 측면에서 나타납니다.
첫째, 개 사료 펠릿 생산 라인은 사료의 "정확하고 균형 잡힌 영양"을 보장하고, 농산물의 영양 가치를 향상시킵니다.대량 생산 라인 에는 지능적 인 제조 시스템 이 있으며, 그 시스템 은 단백질 을 정확하게 첨가 할 수 있다예를 들어, 알을 낳는 닭 먹이를 생산할 때, 칼슘 함량을 3.8%와 인산 함량을 0에서 정확하게 조절할 수 있습니다..6%, 단단한 달걀 껍질과 깊은 황색을 보장합니다. 해바라기 먹이를 생산 할 때 단백질 함량은 45%로 안정화되어 더 발달 된 해바라기 근육이 발생합니다. 예를 들어,1개의 낳는 닭 농장에서, 이 대규모 생산 라인에서 먹이를 사용 한 후, 달걀의 황색은 "백 노란색"에서 "오렌지 노란색"으로 바뀌었고 비타민 A 함량은 20% 증가했습니다.슈퍼마켓에서 "프리미엄 계란"으로 판매할 수 있도록, 1kg당 0.5원씩 더 벌 수 있습니다.
둘째, 동물용 먹이 extruder 생산 라인은 "안전하고 위생적인" 먹이를 보장하며, 농산물 오염을 피합니다.소규모 장비는 고온 살균 및 불순물 제거 시스템이 없습니다.이 식품 을 섭취 하는 동물 들 은 병에 걸리거나 그 제품 들 에는 약물 잔해 가 있을 수 있다.대형 생산 라인, 그들의 추출 과정 (110-130 ° C 고 온도) 로 곰팡이와 박테리아의 99%를 죽입니다.피어가 안전 표준을 충족하는지 확인예를 들어, 작은 규모의 장비를 사용하는 새우 농장에서는 새우 사료에서 5%의 약물 잔류물 검출률이 나타났습니다. 대규모 생산 라인 사료로 전환한 후 검출률은 0%로 떨어졌습니다.,수출을 허용하고, 새우의 1kg 가격을 30원에서 50원으로 올리고, 이윤을 두 배로 늘렸습니다.
또한 생선 밀가루를 만드는 생산 라인은 사료의 맛을 향상시키고 농산물의 맛을 향상시킵니다.대량 생산 라인은 집어 넣는 정도를 조정하고 식감을 향상시키는 물질을 추가하여 동물의 먹이 습관에 더 적합하게 만들 수 있습니다.예를 들어, 애완 동물 개 먹이를 생산 할 때, 추출 정도는 2 배로 제어되며, 부드럽고 씹기 쉬운 펠릿이 발생하며, 향을 향상시키기 위해 닭고기 밀가루가 추가됩니다.잔디 카프 사료 생산동물들은 고기를 잘 먹고 소화하는 것을 좋아하므로 고기의 품질이 향상됩니다. 예를 들어대량 생산 라인 피어를 사용하는 육류 소 양식 농장은 지방이 더 균등하게 분포하고 부드러운 질감을 가지고 있습니다.레스토랑에서는 "스노우플레크 쇠고기"로 판매될 수 있으며, 1kg당 10원씩 추가로 벌 수 있습니다.
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