많은 양식장 주인들이 계산을 해봤습니다. 이전에는 소규모 작업장에서 압출 사료를 구매하는 데 톤당 3,000위안이 들었고, 사료 낭비가 많았습니다. 1톤의 물고기를 키우는 데 10톤의 사료가 필요했습니다. 대규모 생산 라인에서 생산된 사료로 전환하면 톤당 2,800위안이 들고, 1톤의 물고기를 키우는 데 8톤의 사료만 필요하며, 연간 수만 위안을 절약할 수 있습니다. 이는 대규모 생산 라인의 비용 관리 능력 때문입니다. 아래에서는 이러한 절약이 어디에서 발생하는지 자세히 논의하겠습니다.
이는 세 가지 측면에서 나타납니다.
첫째, 원자재 활용도를 높이고 폐기물 비용을 줄입니다. 소규모 장비는 재료를 미세하게 분쇄하거나 균일하게 혼합하지 못하여 원자재의 전분과 단백질 활용도가 낮고 작은 조각의 상당한 낭비가 발생합니다. 대규모 어분 압출 라인은 초미세 분쇄기를 사용하여 원자재를 0.8mm 미만으로 분쇄하고, 이중 샤프트 믹서는 98%의 균일성을 달성하며, 압출기의 고온 및 고압은 전분 젤라틴화를 70%에서 90%로 증가시켜 원자재의 거의 모든 영양소가 동물에게 흡수되도록 합니다. 예를 들어, 동일한 1톤의 옥수수와 대두박을 사용하면 소규모 장비는 0.85톤의 자격 있는 사료를 생산할 수 있지만, 대규모 생산 라인은 0.95톤을 생산하여 원자재 활용도를 11% 높이고 톤당 200위안의 원자재 비용을 절약합니다.
둘째, 에너지 소비를 줄이고 에너지 비용을 낮춥니다. 소규모 장비는 비효율적인 모터와 난방 시스템을 갖추고 있어 1톤의 사료를 생산하는 데 150kWh의 전력을 소비합니다. 대규모 어분 압출 라인은 고효율, 에너지 절약형 모터(소규모 장비보다 30% 적은 에너지 소비)와 폐열 회수 시스템을 사용하여 압출기에서 발생하는 폐열로 원자재를 가열하여 1톤의 사료를 생산하는 데 90kWh만 소비하여 톤당 60위안의 전기 비용을 절약합니다(1위안/kWh). 예를 들어, 연간 10,000톤의 사료를 생산하는 사료 공장은 소규모 장비를 사용하면 150만 kWh를 소비하지만, 대규모 생산 라인을 사용하면 90만 kWh만 소비하여 연간 60만 위안의 전기 비용을 절약합니다.
셋째, 인건비 및 후속 사육 비용을 줄입니다. 대규모 애완동물 사료 생산 라인은 더 적은 인력을 필요로 합니다. 한 사람이 한 라인을 운영할 수 있으며, 소규모 장비보다 8명이 적습니다. 각 사람이 월 5,000위안을 벌면 연간 48만 위안의 인건비를 절약할 수 있습니다. 또한, 생산 라인은 안정적인 사료 품질을 제공하여 동물의 소화가 개선되고 질병이 줄어들며 농장의 약품 비용이 절감됩니다. 예를 들어, 대규모 생산 라인 사료를 사용한 후, 돼지 농장은 장염 발생률이 15%에서 3%로 감소했고, 톤당 사료 약품 비용이 50위안에서 20위안으로 감소했습니다. 연간 10,000마리의 돼지를 키우면 약품 비용 30만 위안을 절약할 수 있습니다. 요컨대, 대규모 생산 라인은 생산에서 사육까지 기업의 상당한 금액을 절약할 수 있습니다.
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