잎은 주로 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스, 리그닌으로 구성되어 있습니다. 이러한 성분은 잎에 특정 강성과 점착성을 부여하여 적절한 가공 후 펠릿으로 압축할 수 있게 합니다. 예를 들어, 다당류인 셀룰로오스는 구조적 지지력을 제공하며, 압축 과정에서 상호 얽힘을 가능하게 하여 펠릿 형성을 촉진합니다.
잎 펠릿은 바이오매스 연료로 사용될 수 있습니다. 연소 시 열을 방출합니다. 압축되어 있기 때문에 에너지 밀도가 비교적 높아, 잎을 직접 태우는 것보다 연소 효율이 높고 그을음과 같은 오염 물질의 배출량이 적습니다. 예를 들어, 일부 바이오매스 보일러에서는 잎 펠릿이 난방 또는 발전용으로 기존 석탄을 부분적으로 대체할 수 있습니다.
모델 | 전력 | 금형 구멍 | 산업용 고체 용량 | 바이오매스 용량 | 펠릿 크기(mm) |
MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
주요 장비 가공:
원료는 먼저 컨베이어를 통해 예비 선별을 위해 스크리닝 기계로 이송됩니다. 다음으로, 표준 건조기가 원료를 건조하여 수분을 제거합니다 (원료의 수분 함량이 적절한 경우 이 단계를 생략할 수 있습니다). 건조된 원료는 엘리베이터를 통해 스크레이퍼 컨베이어로 이송된 다음 펠릿화 빈으로 이동합니다. 펠릿화기는 펠릿을 형성한 다음 펠릿 배출 컨베이어(스커트 벨트 컨베이어)를 통해 배출합니다. 마지막으로, 펠릿은 포장 전에 냉각기에서 냉각됩니다.
보조 장비:
생산 공정에는 안정적인 작동을 위해 전자 제어 시스템과 주 장치 냉각 시스템 및 냉각기 에어 그리드가 필요합니다. 또한 제품 품질을 보장하기 위해 원료에서 불순물을 제거하기 위한 철 제거 시스템이 설치됩니다.
완제품 디스플레이
FAQ
Q: MIKIM Machinery는 제조업체입니까?
A: 저희는 중간 상인이나 무역 회사가 아닌 공장입니다. 모든 장비 가격은 출고가입니다.
Q: 가격은 얼마입니까?
A: 생산 라인의 가격은 장비 운송 비용, 관련 세금, 시장 수요와 공급, 장비 성능 및 품질, 재료 및 공정, 생산 라인의 자동화 정도를 포함하되 이에 국한되지 않는 많은 요인의 영향을 받습니다. 그러나 귀하의 예산과 실제 필요에 따라 가장 적합한 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
공정 설계, 장비 배치, 공장 건설 계획, 단일 기계 장비 견적, 턴키 견적 등에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 언제든지 문의하십시오.
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