일부 농부들은 새로 구입한 펠릿 밀이 켜졌을 때 매우 시끄럽다는 것을 발견합니다. 제조업체의 애프터 서비스에 검사를 요청한 후, 기계 자체에 결함이 없다는 것을 알게 됩니다. — 설치 중에 제대로 고정되지 않았거나 부품 간의 간격이 잘못 조정된 것으로 밝혀졌습니다. 사실, 설치 및 디버깅은 기술적인 작업입니다. 한 단계라도 제대로 수행되지 않으면 소음이 발생합니다. 오늘 우리는 일반적인 설치 문제와 그 해결책에 대해 논의할 것입니다.
세 가지 이유
1.
기계 본체가 제대로 고정되지 않음 (공명 소음)
원인: 펠릿 밀이 작동 중에 진동합니다. 기계 본체가 앵커 볼트로 콘크리트 바닥에 고정되지 않거나 볼트가 느슨하면 기계 본체가 진동하여 바닥 및 주변 장비와 공명하여 특히 답답하게 들리는 저주파 "웅웅거리는" 소리가 발생합니다.
해결책: 설치 시 최소 4개의 앵커 볼트를 사용하여 기계 본체를 콘크리트 기초에 단단히 고정해야 합니다 (기초는 수평이어야 하며, 바람직하게는 미리 철근 콘크리트 기초가 있어야 합니다). 각 시동 전에 볼트가 느슨한지 확인하고 필요한 경우 렌치로 조입니다. 진동이 증가할 때까지 기다리지 말고 문제를 해결하십시오.
2. 압력 롤러와 링 다이 사이의 간격 부적절한 조정 (마찰 소음)
원인: 압력 롤러와 링 다이 사이에는 0.1-0.3mm (약 종이 한 장의 두께)의 간격이 필요합니다. 간격이 너무 작으면 서로 직접 마찰되어 삐걱거리는 "끽끽" 소리가 발생합니다. 간격이 너무 크면 재료가 단단히 압착되지 않아 압력 롤러가 자유롭게 회전하여 둔탁한 "윙윙거리는" 소리가 발생하고 재료 조각이 배출됩니다.
해결책: 기계를 멈춘 후 압력 롤러와 링 다이 사이에 A4 용지를 놓고 압력 롤러를 돌립니다. 종이가 쉽게 당겨지면 간격이 너무 큽니다. 당길 수 없으면 간격이 너무 작습니다. 약간의 저항으로 종이를 당길 수 있을 때까지 압력 롤러의 조정 볼트를 조정합니다. 그러면 간격이 적절합니다.
3. 모터와 메인 샤프트 정렬 불량 (전송 소음)
원인: 모터와 펠릿 밀 메인 샤프트는 벨트 또는 커플링으로 연결됩니다. 정렬되지 않은 경우 (예: 높이 불균형 또는 측면 정렬 불량) 작동 중에 벨트가 미끄러져 "끽끽" 소리가 발생합니다. 커플링이 충격을 가하여 "쿵쿵" 소리가 발생하며 벨트 또는 커플링이 손상될 수도 있습니다.
해결책: 자를 사용하여 모터 샤프트와 메인 샤프트가 일직선에 있는지 확인합니다. 정렬 불량인 경우 모터의 장착 볼트를 조정하고 모터를 들어 올리거나 정렬될 때까지 이동합니다. 벨트 장력도 조정해야 합니다. 손으로 벨트를 누르면 1-2cm 정도 내려가야 합니다. 너무 느슨하거나 너무 팽팽하면 소음이 발생합니다.
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