회사 소식 압출기 펠릿 기계의 부품 부적절한 설치 또는 정렬이 소음을 유발하고 수명을 단축시킬 수 있습니까?

일부 농부들은 새로 구입한 펠렛 공장을 켰을 때 소음이 매우 심하다는 사실을 발견했습니다. 제조사 A/S팀에 연락하여 점검을 받은 결과, 기계 자체에는 결함이 없는 것으로 나타났습니다. 설치 과정에서 제대로 고정되지 않았거나, 부품 간 간격이 잘못 조정된 것으로 나타났습니다. 실제로 설치 및 디버깅은 기술적인 작업입니다. 한 단계도 올바르게 수행되지 않으면 소음이 따릅니다. 오늘은 일반적인 설치 문제와 해결 방법에 대해 논의하겠습니다.

세 가지 이유

1.

기계 본체가 단단히 고정되지 않음(공명 소음)

원인: 펠렛 밀이 작동 중에 진동합니다. 기계 본체가 앵커 볼트로 콘크리트 지면에 고정되지 않거나 볼트가 느슨해지면 기계 본체가 진동하여 지면 및 주변 장비와 공명하여 특히 잘 들리지 않는 저주파 "우르릉" 소음이 발생합니다.

해결책: 설치하는 동안 최소 4개의 앵커 볼트를 사용하여 기계 본체를 콘크리트 기초에 단단히 고정하십시오(기초는 사전에 철근 콘크리트 기초를 사용하여 수평을 유지해야 합니다). 매번 시동하기 전에 볼트가 느슨해졌는지 확인하고 필요한 경우 렌치로 조이십시오. 문제를 해결하기 전에 진동이 증가할 때까지 기다리지 마십시오.

2. 프레셔 롤러와 링 다이 사이의 간격 조정이 부적절함(마찰 소음)

원인: 압력 롤러와 링 다이 사이에 0.1-0.3mm(대략 종이 한 장의 두께)의 간격이 필요합니다. 간격이 너무 작으면 서로 직접 마찰하여 삐걱거리는 "삐익" 소리가 납니다. 간격이 너무 크면 재료가 단단히 압착되지 않고 압력 롤러가 자유롭게 회전하여 "윙윙"하는 소리가 나고 재료 조각이 배출됩니다.

해결책: 기계를 멈춘 후 가압 롤러와 링 다이 사이에 A4 용지를 놓고 가압 롤러를 회전시킵니다. 용지를 쉽게 잡아당길 수 있으면 간격이 너무 큰 것입니다. 잡아당길 수 없으면 간격이 너무 작은 것입니다. 용지가 약간의 저항으로 당겨질 수 있을 때까지 압력 롤러의 조정 볼트를 조정합니다. 그러면 그 간격이 적절합니다.

3. 모터와 메인 샤프트의 정렬 불량(변속기 소음)

원인: 모터와 펠릿밀 주축이 벨트나 커플링으로 연결되어 있습니다. 정렬되지 않은 경우(예: 고르지 못한 높이 또는 측면 정렬 불량) 작동 중에 벨트가 미끄러져 "삐걱거리는" 소리가 발생합니다. 커플링이 충격을 받아 "쿵"하는 소리가 나고 벨트나 커플링이 손상될 수도 있습니다.

해결책: 눈금자를 사용하여 모터 샤프트와 메인 샤프트가 직선인지 확인하십시오. 정렬이 잘못된 경우 모터 장착 볼트를 조정하거나 모터를 올리거나 정렬될 때까지 이동하십시오. 벨트 장력도 조정이 필요합니다. 벨트를 손으로 누르면 1~2cm 정도 눌려집니다. 너무 느슨하거나 너무 조이면 소음이 발생합니다.

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