요약:
정밀도 요구사항:생산1mm 마이크로 펠렛분쇄된 원료가 필요합니다.>80-100 메시고속 절단 동기화.
테스트 우선순위:에이1mm 떠 다니는 생선 식품 펠렛 제조기 기계 테스트세션은 다음 사항에 집중해야 합니다.펠릿 균일성(균일한 크기)그리고>99%의 변동률보육의 안정성을 위해
중요 하드웨어:성공은 다음에 달려있다강화된 다이 헤드 디자인그리고이중 주파수 인버터정밀한 피더/커터 제어가 가능합니다.
주요 용도:필수생선 튀김, 새우 유충 및 스타터 사료틸라피아와 메기용.
1mm 펠렛을 생산하는 것은 표준 3mm-6mm 크기보다 훨씬 더 어렵습니다. 동안1mm 물고기 사료 기계 테스트실행하면 다음과 같은 세 가지 기술적 장벽을 해결할 수 있습니다.
초미세 연삭:표준 해머밀로는 충분하지 않습니다. 다이 막힘을 방지하려면 재료가 다음 단계를 통과해야 합니다.미크론 수준의 분쇄기.
극심한 배압:1mm 다이 구멍은 배럴 내에 엄청난 압력을 생성합니다. 우리는나사 및 배럴(38CrMoAl 합금)모터 과열 없이 부하를 처리할 수 있도록 보장합니다.
"꼬리끌기" 효과:없이고속 주파수 제어 커터, 1mm 크기의 알갱이가 길쭉하게(막대기 모양으로) 나오는 경우가 많습니다. 테스트를 통해 완벽함을 보장합니다.직경 대 길이 비율 1:1.
평가할 때스타터 떠 다니는 물고기 사료 펠렛 압출기 기계, 이러한 벤치마크는 출력이 상업적으로 실행 가능한지 여부를 결정합니다.
에서1mm 떠 다니는 물고기 사료 펠렛 제조 기계 테스트세션에서는 균일성이 최고의 측정항목입니다. 불균일한 펠릿 크기는 더 큰 치어가 더 작은 치어보다 경쟁하는 보육 탱크에서 "크기 등급화"로 이어집니다. 우리는95% 이상의 일관성.
튀김은 섬세하고 느린 피더입니다. 우리는1mm 마이크로 펠릿 물고기 사료떠다닌다12~24시간. 이는 사육 탱크 바닥에서 사료가 가라앉고 분해되어 발생하는 "암모니아 스파이크"를 방지합니다.
작은 구멍은 출력을 감소시킵니다. 고성능1mm 물고기 사료 다이(크롬 합금으로 제작) 빈번한 "뭉침" 없이 일정한 흐름을 유지해야 합니다. 30분간 연속 테스트를 실행하는 동안 처리량 안정성을 모니터링합니다.
전문가 등급을 달성하려면생선튀김 사료, 생산 라인은 다음과 같이 구성되어야 합니다.
이중 주파수 인버터:하나는 피더(유량 제어)용이고 다른 하나는 커터(펠릿 길이)용입니다.
고급 크롬/스테인리스 다이:미세 압출의 높은 마찰에 저항하는 데 필수적입니다.
고급 사전 조정:1mm 펠렛의 경우 바인딩을 개선하고 부드럽고 소화 가능한 표면을 보장하기 위해 스팀 컨디셔너를 적극 권장합니다.
아니요. 대부분의 표준 압출기는 마이크로 펠렛에 필요한 압력 용량과 절단 속도가 부족합니다. 당신은종묘장 물고기 사료 기계강화된 배럴과 특화된 고속 커팅 동기화로 막힘과 고르지 못한 형상을 방지합니다.
막힘은 일반적으로 분쇄 불량으로 인해 발생합니다. 원자재가 최소한으로 분쇄되었는지 확인하십시오.80-100 메쉬. 동안1mm 물고기 사료 기계 테스트, 고품질 바인더를 사용하고 과도한 지방 함량으로 인해 포뮬러가 너무 "끈적"이지 않도록 하는 것이 좋습니다.
성장의 첫 번째 단계(Nursery)에서는1mm가 업계 표준입니다.. 그러나 일부 새우 유충에는 0.5mm-0.8mm가 필요합니다. 다재다능한마이크로 펠렛 떠 다니는 물고기 사료 가공 기계다양한 종의 요구 사항을 충족하기 위해 다이를 교체할 수 있습니다.
엄청난 압력으로 인해 1mm 다이는 더 빨리 마모됩니다. 상업적인 용도로 사용하려면 다이를 매일 검사하는 것이 좋습니다.200톤생산의. 고급 사용내마모성 합금이 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
우리는 전문적으로마이크로 펠렛 압출 기술. 우리의1mm 물고기 사료 기계 테스트프로토콜은 실제 보육 조건을 시뮬레이션하도록 설계되어 장비가 첫 번째 배치에서 완벽한 결과를 제공하도록 보장합니다.
담당자: Mr. Fiona
전화 번호: 86 13673050773