1-2T/H 큰 용량 떠/몰 수 있는 습기형 단일 나사 물고기 먹이 펠릿 추출기 생산 라인 카프 새우 애완 동물 식품 모터 PLC 펌프 기어

1. 제품 설명

1.Fish Feed Machinery /Wet 형 단일 스크류 떠 다니는 물고기 사료 압출기 기계 공정 흐름 :

원료 준비→혼합 원료→이송→압출→이송→건조→스크리닝→오일 분사→향료→포장

2. 어류 사료 기계 / 습식 단일 나사 부동 어류 사료 제조 기계 설정 :

Mixer→Conveyor→Extruder→Wind 컨베이어/hoister→Multi-layer 건조기→Sifter→Hoister→Oil 분무기→Single/double roller→Packing 기계

어떤 경우에는 생산에 밀링이 필요하며 Mixer→Conveyor→Extruder→Crusher→Packing machine을 채택할 수 있습니다.

3.Fish Feed Machinery /Wet 형 단일 나사 떠 다니는 물고기 사료 펠렛 기계 사양 :

2. 습식 단일 스크류 부유 어류 식품 펠렛 제조기의 기술 분석 및 장점

수생 사료 및 애완동물 사료 생산의 경쟁 환경에서 습식 단일 스크류 생선 사료 가공 기계는 높은 ROI와 우수한 제품 품질을 달성하기 위한 업계 표준으로 자리잡고 있습니다. 고급 열 조절과 정밀 압출을 통합함으로써 이 기술은 운영 비용과 영양 우수성 간의 완벽한 균형을 제공합니다.

I. 다섯 가지 주요 기술 특징

1. 고효율 온열 시스템

• 습식 공정의 결정적인 차이점은 프리컨디셔너(단일 또는 이중 샤프트 차동 구성으로 사용 가능)입니다.
• 철저한 사전 젤라틴화: 포화 증기를 주입하여 재료는 배럴에 들어가기 전에 20~30%의 수분 수준과 80~100°C의 온도를 달성합니다. 이렇게 하면 전분이 "미리 조리"되어 소화율이 크게 향상됩니다.
• 최적의 영양분 보유: 사전 컨디셔닝은 배럴 내에서 재료의 체류 시간과 필요한 전단력을 줄여 민감한 단백질과 비타민을 과도한 열 분해로부터 보호합니다.

2. 모듈식 스크류 및 배럴 아키텍처

• 구성 가능한 요소: 나사는 특수 반죽/전단 블록, 압력 링(전단 잠금 장치) 및 운반 요소를 포함한 모듈형 요소로 구성됩니다. 이를 통해 운영자는 특정 공식을 기반으로 에너지 입력을 미세 조정할 수 있습니다.
• 고급 내마모성 합금: 당사의 나사와 라이너는 진공 열처리로 처리되거나 내마모성 합금 스프레이 용접으로 마감되어 표준 부품에 비해 서비스 수명이 두 배로 늘어납니다.

3. 정밀한 구역별 온도 제어

• 다단계 재킷 시스템: 배럴에는 독립적인 가열/냉각 재킷(증기 또는 물)이 있어 전체 압출 경로를 따라 구역별 온도 제어가 가능합니다.
• 고급 HMI 및 PLC 통합: 통합된 HMI(Human-Machine Interface) 및 PLC 시스템은 압력, 토크 및 온도에 대한 실시간 모니터링을 제공하여 전체 배치 간 일관성을 보장합니다.

4. 고성능 퀵 체인지 다이 시스템

• 다목적 성형: 퀵 체인지 다이 어셈블리와 주파수 제어 회전 커터가 장착되어 있습니다. 0.5mm 마이크로 사료부터 대구경 애완동물 간식까지 모든 것을 생산할 수 있습니다.
• 부력 관리: 증기 주입 및 다이 헤드 압력을 조정하여 시스템이 부피 밀도를 정확하게 제어하여 부유, 가라앉거나 느리게 가라앉는 공급물을 생산할 수 있습니다.

5. 최적화된 비에너지 소비(SEC)

• 열 대 기계적 에너지: 기계적 마찰에만 의존하는 대신 비용 효율적인 증기를 가열에 활용함으로써 특정 에너지 소비(SEC), 특히 전기가 완제품 톤당 30% 이상 감소합니다.

3. 습식 단일 스크류 부동 물고기 사료 펠렛 압출기의 주요 장점

1. 우수한 전분 젤라틴화 및 FCR
습식 압출 공정은 전분의 젤라틴화 수준을 90% 이상으로 높입니다. 최종 사용자(농민 및 애완동물 소유자)의 경우 이는 사료 전환율(FCR)이 크게 향상되고 배설물 생산량 감소를 통해 환경에 미치는 영향이 줄어드는 것을 의미합니다.

2. 향상된 생물안전성 및 병원체 통제
120~150°C의 순간 온도에 도달하는 HTST(고온, 단시간) 공정은 항영양 인자(예: 트립신 억제제)의 비활성화와 살모넬라 및 대장균과 같은 병원균의 완전한 제거를 보장합니다.

3. 고지방 함유 능력
습식 공정을 사용하면 스크류 미끄러짐이나 불균일한 배출을 유발하지 않고 포뮬러 내에서 더 높은 오일/지방 함유율(최대 12%~15%)이 가능합니다. 이는 프리미엄 고에너지 애완동물 사료와 육식성 생선을 생산하는 데 중요한 이점입니다.

4. 마모 부품의 수명 연장:

건식 단일 스크류 압출기와 비교하여 습식 단일 스크류 부유식 생선 식품 제조기의 스크류 및 라이너는 적절한 작동 시 2~3배 더 오래 지속될 수 있어 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

습식 공정 습식 단일 스크류 떠 다니는 물고기 식품 펠렛 제조 기계가 떠 다니는 물고기 사료 생산에 더 높은 ROI를 제공하는 이유는 무엇입니까?

1. 낮은 장비 투자로 사료 품질 비교 가능

적절하게 설계된 습식 단일 스크류 부유 어류 사료 압출기는 효과적인 수분 조절 및 온도 제어를 통해 높은 전분 젤라틴화와 안정적인 펠릿 팽창을 달성할 수 있습니다. 실제 생산에서 전분 젤라틴화율은 90%를 초과할 수 있으며, 이는 우수한 수분 안정성, 매끄러운 표면 품질 및 균일한 영양분 분포를 갖춘 부유 사료 펠릿을 생산하는 데 도움이 됩니다.

트윈 스크류 압출 시스템과 비교하여 습식 단일 스크류 부유 어류 사료 펠렛 제조기는 낮은 초기 투자로 안정적인 펠렛 품질을 요구하는 사료 생산자에게 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

2. 장비 비용 절감 및 유지 관리 용이

동일한 생산 능력에 대해 습식 공정 단일 스크류 부유식 어류 사료 생산 라인은 일반적으로 트윈 스크류 시스템보다 적은 장비 투자가 필요합니다. 단순한 기계적 구조로 인해 주요 구성 요소의 수가 줄어들고 일상적인 작동, 유지 관리 및 예비 부품 교체가 더 쉬워집니다.

이 디자인은 특히 일관된 사료 생산을 유지하면서 운영 복잡성을 줄이려는 중소 규모 사료 공장, 양식장 및 투자자에게 적합합니다.

3. 다양한 사료 제제에 대한 유연한 처리

습식 단일 스크류 부유 어류 사료 펠렛 제조 기계는 상대적으로 오일 함량이 높은 제형을 포함하여 광범위한 수생 사료 제형을 처리할 수 있습니다. 적절한 성분 준비 및 공정 조정을 통해 일부 모델은 최대 12%의 오일을 함유한 사료 제제를 처리할 수 있습니다.

이러한 유연성을 통해 생산자는 틸라피아, 메기, 잉어 및 기타 양식 응용 분야와 같은 종을 위한 다양한 유형의 부유 물고기 사료를 제조할 수 있습니다.

4. 주요 용도

• 양식업: 고단백 부유어 사료, 새우 사료, 게 전문 사료.
• 애완동물 영양: 고양이와 개를 위한 프리미엄 사료 및 장식용 생선 조각/펠릿.
• 식품 가공: TVP(질감 있는 식물성 단백질), 압출 스낵 및 산업용 사전 젤라틴화 전분.

FAQ

Q1: 건식 부유어 사료 압출기에 비해 습식 부유어 사료 펠렛 제조기의 주요 장점은 무엇입니까?

에이:가장 큰 장점은사전 컨디셔닝 시스템. 습식 공정에서는 원료가 배럴에 들어가기 전에 포화 증기를 사용하여 예열되고 수화됩니다. 이로 인해 다음이 발생합니다.

• 높은 전분 젤라틴화:90% 이상에 도달하여 더 나은 소화성과 펠렛의 물 안정성을 보장합니다.

• 증가된 용량:사전 컨디셔닝된 재료는 압출하기가 더 쉬우며 건식 기계에 비해 생산량이 15-20% 증가합니다.

• 마모 감소:연화 소재는 스크류와 배럴의 마찰을 크게 줄여 마모 부품의 사용 수명을 최대 40%까지 연장합니다.

Q2: 단일 나사 떠다니는 물고기 사료 펠렛 제조 기계가 떠다니는 물고기 사료와 가라앉는 물고기 사료를 모두 생산할 수 있습니까?

에이: 예.고품질의 습식 단일 스크류 부유 어류 사료 기계는 정밀하게 제어할 수 있습니다.부피 밀도펠렛의.

• 플로팅 피드의 경우:우리는 증기 주입과 다이 헤드 압력을 증가시켜 고도로 팽창된 다공성 구조를 만듭니다.

• 싱킹 피드의 경우:스크류 구성을 조정하고 팽창비를 줄임(증기를 낮추거나 특수 배기 배럴 사용)을 통해 즉시 가라앉는 고밀도 펠렛을 생산합니다.

• 메모:포뮬라의 전분과 지방 함량도 부력을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

Q3: 스크류와 배럴은 얼마나 오래 지속되며, 어떤 재료가 사용됩니까?

에이:전문가 수준의 기계에는 다음을 사용합니다.38CrMoAl 합금강와진공 질화 처리(표면 경도 HRC 55-60).

• 서비스 수명:습식 공정을 통한 정상 작동 시 나사는 일반적으로 지속됩니다.2,000~4,000시간, 배럴 라이너는 더 오래 지속될 수 있습니다.

• 유지 관리 팁:습식 공정은 "윤활제" 역할을 하므로 가열을 위해 가혹한 기계적 마찰에 의존하는 건식 압출기의 부품보다 부품의 수명이 2~3배 더 깁니다.

Q4: 습식 단일 스크류 부유식 물고기 사료 펠렛 밀은 고지방 애완동물 사료 또는 생선 사료 제조에 충분합니까?

에이:현대식 습식 단일 스크류 생선 사료 제조 기계는 다음을 처리하도록 설계되었습니다.오일/지방 함량 최대 12%~15%. 사전 컨디셔닝 시스템 덕분에 이 소재는 지방 함량이 높아도 압출을 위한 충분한 마찰을 유지하는 안정적인 "점탄성" 반죽을 형성합니다. 지방 함량이 17%를 초과하는 분유의 경우 이축 압출기가 권장될 수 있지만 대부분의 고급 수생 사료 및 애완동물 사료의 경우습식 단일 스크류는 최고의 ROI(Return on Investment)를 제공합니다.

Q5: 습식 공정이 에너지 비용 절감에 어떻게 도움이 됩니까?

에이:그것은의 원리를 따른다"전기 대신 증기."

• SEC(특정 에너지 소비량):기계적 마찰(건식 공정)을 통해 열을 생성하는 것은 전기적으로 집약적입니다. 습식 공정은 열에너지를 위해 비용 효율적인 증기를 사용하므로사료 1톤당 전기 소비량 30~50%. 이는 대규모 산업 생산을 위한 가장 지속 가능한 선택입니다.

Q6: 압출 중 고온이 사료의 영양분을 파괴합니까?

에이:반대로,HTST(고온, 단시간)원칙은 영양소를 보호합니다. 재료는 최고 온도(120°C-150°C)에 노출됩니다.5~10초. 이는 다음과 같은 병원균을 죽이기에 충분합니다.살모넬라필수 아미노산과 비타민의 완전성을 보존하면서 항영양 인자(트립신 억제제 등)를 비활성화합니다.

공장

명예 증서

포장 및 배송