40~2000kg/h 건조형 단일 나사 떠있는 생선 먹이 펠렛 제조 기계, 0.5-12mm 습형 쌍 나사 떠있는 생선 먹이 펠렛 extruder 기계 판매 가격

전체 장비 떠있는생선 먹이 애완 동물 식품 생산 라인

제품 매개 변수

2. 습형 쌍 나사형 떠있는 생선 먹이 extruder 기계

적용 가능한 시나리오

1. 건조 타입 단일 나사 떠있는 생선 식품 제조 기계는 적합합니다:
소규모 수산물 농장 또는 사료 공장
비용에 민감한 사용자
바닥에 사는 물고기의 먹이 (몰아지는 먹이)
제한적 자원이 있는 지역

2. 젖은 유형의 떠있는 생선 먹이 펠렛 extruder 기계는 적합합니다:
대규모 사료 생산 기업
고급 수산업
상류 및 중류 수류 (상류 또는 느리게 가라앉는 먹이를 필요로 하는)
사료 품질에 대한 엄격한 요구 사항이 적용되는 시나리오

경제 비교:

1● 건조형 떠있는 생선 먹이 펠릿 추출기 기계의 장점: 낮은 장비 투자 비용, 낮은 에너지 소비, 높은 생산 효율성, 간단한 운영 및 유지 보수.

2젖은 유형의 생선 먹이 extruder 기계의 장점: 더 높은 제품 생산량, 더 안정적인 제품 품질, 우수한 입자 균일성, 높은 영양소 활용률,그리고 부동식품을 생산할 수 있습니다..

엑스트루더 부품 비교 표

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적용

1다재다능한 응용: 각 종에 맞춘 사료

우리의 진압 기술은 펠릿 밀도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.떠다니는, 침몰하는, 느리게 침몰하는 먹이스크루 속도, 온도, 습도 조절을 통해

A. 모든 것을 먹는 담수 종

섬유질이 많고 다양한 단백질 공급원을 필요로 하는 종의 경우, 우리의 추출기는 일관된 밀도와 크기를 보장합니다. (0.5mm에서 15mm까지):

• 대상종:틸라피아, 카프 (그라스, 실버, 빅헤드), 멧돼지, 파크

• 주요 이점:높은 소화성은 폐기물을 줄이고 집중적인 호수 농장에서 물의 질을 유지합니다.

B. 고가치 의 해양 및 육식 어류

해양 생물들은 더 높은 지방 함유량과 특수한 떠력을 요구합니다.

• 대상종:해파리, 해바라기, 해바라기, 해바라기, 하리부트, 황색 퀴커

• 주요 이점:개선수분 안정성(최고 24시간) 는 열대 바다에서 먹이 침출을 최소화해야 하는 격리농업에 매우 중요합니다.

C. 특화된 갑각류 사료 (삼나무 & 랍)

갑각류는 바닥에 먹이를 먹는데침몰식품극도로 물에 내성이 있는:

• 대상종:백발 새우 (Vannamei), 검은 호랑이 새우, 크레이피쉬, 호박

• 기술적인 우수성:정확히대량 밀도 제어펠릿이 빠르게 가라앉고 붕괴되지 않고 안정적으로 유지되도록 합니다.

D. 장식품 및 특산품 시장

• 대상종:호랑이, 금붕어, 열대 수족관 물고기, 바다 구마

• 주요 이점:진압 과정에서 분해되지 않고 색을 향상시키는 첨가물을 포함 할 수있는 능력.

2기술 기준:

• 스테이크 젤리화:우리의 추출기는 복잡한 탄수화물을 분해하여 최대 에너지 흡수를 위해 뛰어난 "요리" 수준을 달성합니다.

• FCR 최적화:펠릿의 질감과 맛을 개선함으로써 농부들이 더 낮은 (더 나은) 사료 변환 비율을 달성하도록 돕습니다.

• 마모 저항 기술:고 크롬 합금으로 나사 및 라인어를 사용하여 가습기 환경 (특히 로컬 대체 단백질을 사용하는 경우) 에서 더 긴 수명을 보장합니다.

• 프로세스 자동화:이쪽에서자동 투여 (배치)진공 코팅을 통해 인적 오류를 줄이고 팩에서 팩의 일관성을 보장합니다.

3주요 운영 시나리오

1. 종합 축산 및 어업:지역 원료를 활용하여 지속 가능한 단백질 생산을 위한 순환경제 모델

2. 산업용 수식물:고속 추출, 건조 및 냉각 단계를 갖춘 완전 자동화 라인.

3. 현장 해양농업:원격 해상 위치에 대한 컴팩트 추출 솔루션.

FAQ

Q1: 건조형 단일 나사형 떠있는 생선 추출기 기계와 습형 단일 나사형 떠있는 생선 식품 펠릿 제조 기계의 주요 차이점은 무엇입니까?

답:주요 차이점은증기 컨디셔닝.

• 건조형 단일 나사형 떠있는 생선 먹이 펠릿 추출기기계적 마찰만으로 열을 발생시킵니다. 그들은 비용 효율적이고, 콤팩트하며, 중소 농장에 이상적입니다.

• 빗형 단일 나사형 떠 있는 생선 먹이 펠렛 기계포함컨디셔너이것은 추출하기 전에 원료에 고온 증기를 주입합니다. 이것은 더 높은 용량, 더 나은 스타크 젤라티니제 (90%+까지) 및 더 내구성있는 펠릿을 제공합니다.

• 전문가 인사이트:생산량이 500kg/h를 넘으면빗형 시스템에너지 효율이 높고 식품 변환 비율 (FCR) 을 크게 향상시킵니다.

Q2: 한 기계가 떠있는 것과 침몰하는 물고기 사료 펠릿을 모두 생산 할 수 있습니까?

답: - 그래요전문적인 생선 먹이 extruder는 세 가지 주요 요소를 조정하여 떠있는, 침몰 및 느리게 침몰하는 펠릿을 생산 할 수 있습니다.

1. 수식 구성:알성분 함량이 증가하면 펠렛이 떠다니는 것을 돕습니다. 단백질/미네랄 밀도가 높으면 가라앉는 것을 선호합니다.

2. 추출 매개 변수:배럴 내부의 온도와 압력을 조절합니다 (스크루 속도와 습도).

3. 다이 플레이트 & 커터:특정 다이 폼을 사용하여 절단 속도를 조정하면 최종 밀도와 모양이 결정됩니다.

• 전문가 인사이트:100% 안정적으로 침몰하는 새우 먹이를 얻기 위해서는쌍 나사형 떠있는 생선 식품 펠렛 제조 기계더 정확한 밀도 조절을 위해

Q3: 착용 부품 (스크루와 슬라이브) 은 일반적으로 얼마나 오래 지속됩니까?

답:착용 부품의 수명은 부품의 재료와 원료의 가려움에 달려 있습니다.

• 고품질의 나사합금강 (예를 들어, 38CrMoAl)또는 고 크롬 합금800~2000시간.

• 전문가 인사이트:내 30 년의 경험에서, 우리는 선밀기 원자재가60~80 마일항상 부품의 HRC (강도) 등급을 공급업체에 문의하십시오.

Q4: 왜 "미료 젤라티네이션"이 수산물 사료 생산에서 중요한가?

답:스타크 젤라티네이션은 스타크 알갱이들이 압축 과정에서 열과 습기로 분해되는 과정이다.

• 소화성:물고기가 먹이를 더 쉽게 소화할 수 있게 하고 에너지 손실을 줄여줍니다.

• 구속력:그것은 자연 접착제처럼 작용하여 분자가 물에 붙어있는 것을 보장합니다 (수분 안정성) 의 내용입니다.

• 병원체 통제:높은 온도 (120°C+) 는 살모넬라 같은 유해 박테리아를 죽인다.

• 전문가 인사이트:더 높은 젤라티네이션은 물의 쓰레기가 적고 FCR가 낮다는 것을 의미하며 농장의 수익성을 직접적으로 증가시킵니다.

Q5: 고품질의 압축 된 생선 사료에 가장 좋은 원료는 무엇입니까?

답:균형 잡힌 수산물 사료는 일반적으로 단백질 원천, 에너지 원 및 결합 물질로 구성됩니다.

• 단백질:생선 밀가루, 콩 밀가루, 옥수수 글루텐 밀가루, 또는 곤충 밀가루

• 에너지:옥수수 밀가루, 밀가루, 또는 쌀 대마초

• 접착제/다른 것:밀 글루텐, 생선 기름, 비타민/미네랄 혼합물

• 전문가 인사이트:포뮬러에서 너무 많은 섬유 (% 10-12 이상) 를 사용하지 마십시오. 이는 확장 과정을 방해하고 펠릿의 떠있는 시간을 줄일 수 있기 때문입니다.