완전히 자동 효율적인 농장용 사료 펠렛 생산 라인

가축 및 양식 생산 라인의 맞춤화는 사료 종류와 원료 특성을 정확하게 일치시키는 것을 요구합니다. 주요 장비 선택은 생산 효율성을 결정합니다.자동 제어 안정성을 향상, 그리고 잘 생각된 레이아웃과 공급자 전략은 장기적인 운영을 보장합니다.

산업 관행 및 기술 사양을 바탕으로 한 8 톤/시간 소와 양 양 사료 생산 라인의 사용자 정의를 위한 주요 단계와 고려 사항은 다음과 같습니다.

핵심적 인 필요 를 파악 하라

먹이 유형 호환성

펠릿 피드: 고집 피드 처리에 적합한 링 다이 펠레티제어, 역류 냉각기 및 분쇄 및 등급 장비가 필요합니다.

발효 식품: 통합 미생물 발효 챔버, 온도 제어 시스템 및 원활한 전달 모듈이 필요합니다.

고섬유 잔디 먹이: 장비 마모를 최소화하기 위해 두 단계 밀러와 착용 저항성 합금 강철 반지 고리가 필요합니다.

원료 호환성

옥수수와 콩밀과 같은 전통적인 원료: 일반용 물방울 밀러는 충분합니다.

짚과 같은 섬유질이 높은 원자재: 요구되는 얇음을 보장하기 위해 변주 주파수 모터를 가진 두 단계 밀러가 필요합니다.

핵심 장비 선택
밀링 시스템: 물방울 밀링, 시간당 5-8 톤, 일반 원자재 밀링을 위한 펄스 먼지 수집기로 장착.
두 단계 밀링, 특히 섬유 원자재를 위해 설계, 빨대와 사료 가공을 위해 정형 정밀도를 조정.
믹싱 시스템: 쌍자동 패들 믹서, 높은 믹싱 균일성을 보장하고 고 정밀 액체 투여를 지원합니다.
펠레팅 시스템: 펠레트 사료 생산용 합금강 링 다이 (후모 저항성)
후처리 시스템: 반류 냉각기, 자동 포장 기계, 펠릿 온도를 실내 온도로 낮추고 높은 포장 정밀도를 보장합니다.

완성된 제품 표시

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