회사 소식 습기형 애완동물 식품 처리 기계 는 무엇 입니까?

성형 원리의 핵심 차이: 기계 압출 vs. 고온 고압 압출. 습식 어분 펠릿 가공 기계의 핵심 성형 원리는 "접착제 + 기계 압출"으로, 고온 또는 고압이 필요하지 않습니다. 액체 바인더는 원료 입자가 접착 및 응집되도록 한 다음 압력 롤러로 압출합니다. 전체 공정은 실온에서 60℃(건조 단계)로 제어되며, 원료의 영양 구조를 변경하지 않는 물리적 성형 공정입니다. 반면, 압출기(주로 트윈 스크류 압출기)는 스크류의 맞물림 회전을 통해 강력한 전단력을 생성하고, 증기 가열과 결합하여 배럴 내에 120-160℃의 고온 환경과 3-6MPa의 고압을 생성합니다. 이는 원료의 전분을 젤라틴화하고 단백질을 변성시킵니다. 그런 다음 재료는 순간적인 압력 해제 후 압출되며, 이는 시너지 효과를 내는 물리적 및 화학적 공정입니다. 이러한 원리의 차이로 인해 습식 펠릿 밀은 더 많은 영양소를 유지하는 반면, 압출기는 더 높은 영양소 전환 효율을 갖습니다.

제품 특성 차이: 밀도, 내수성 및 영양소 유지. 습식 부상 어분 기계는 조밀한 구조와 내부 기공이 없는 고밀도(1.2-1.5 g/cm³) 펠릿을 생산하며, 이를 경질 펠릿 사료로 분류합니다. 내수성(4-6시간)이 적당하며, 바닥 서식 어류 및 가축에 적합합니다. 고온 처리가 없기 때문에 열에 민감한 영양소(비타민, 효소)의 유지율이 85% 이상이며, 펠릿 경도를 유연하게 조절할 수 있습니다(2-5kg). 압출기는 다공성 및 느슨한 내부 구조를 가진 저밀도(0.6-1.0 g/cm³) 펠릿을 생산합니다. 매개변수 조정을 통해 부상, 침강 및 반부상 특성을 얻을 수 있으며, 이는 더 강한 내수성(8-12시간)을 가져와 중상층 어류(농어, 틸라피아)에 적합합니다. 전분 젤라틴화는 80% 이상에 도달하여 영양소 흡수를 20%-30% 증가시키지만, 열에 민감한 성분의 유지율은 70%-75%에 불과하며, 펠릿 경도는 상대적으로 낮습니다(1-3kg).

적용 시나리오의 차이: 다양한 양식 요구 사항에 보완적이고 적응 가능합니다. 습식 어분 압출기는 어린 동물(새끼 돼지, 치어), 열에 민감한 사료 및 일반 가축 및 가금류 사료 생산에 적합합니다. 펠릿 경도 및 영양 완전성에 대한 요구 사항이 높은 시나리오에 특히 적합합니다. 장비 투자 및 에너지 소비가 낮아 중소형 사료 공장에 적합합니다. 압출기는 중상층 어류, 고급 수생 사료 및 기능성 압출 사료 생산에 적합하여 대규모 고품질 사료 생산의 요구 사항을 충족합니다. 영양소 흡수를 개선하고 수질 오염을 줄일 수 있지만, 장비 투자 및 에너지 소비는 습식 펠릿 밀보다 높습니다. 실제 생산에서 일부 사료 공장은 습식 펠릿 밀을 사용하여 기본 펠릿을 생산한 다음 압출기로 2차 가공하여 영양소 유지 및 압출 특성의 균형을 맞춰 특정 양식 요구 사항을 충족합니다.

회사 소개

고객 방문

명예 증서