회사 소식 소형 고양이 사료 제조기가 작동을 멈추는 이유는 무엇입니까?

원료의 비정상적인 수분 함량은 추출기 종료의 가장 흔한 원인 중 하나입니다.원료의 수분 함량은 12%에서 15%까지 조절되어야 합니다.이 범위는 집어넣기 챔버 내에서 충분한 마찰 열 생산을 보장하면서 응고 및 막힘을 방지합니다. 수분 함량이 너무 높으면 (15% 이상),원자재가 압축 챔버 안에 모여들게 됩니다., 부드러운 공급을 방해하고 점차 공급 입구와 진압 챔버를 막아내는 것으로 진압기의 부하가 급격히 증가합니다.과부하 보호 장치를 작동시키고 결국 기계를 종료합니다.예를 들어, 집에서 만든 생선 사료를 만들 때, 옥수수 밀가루와 콩가루와 같은 원료가 완전히 건조되지 않고 습도가 너무 높으면,그들은 미니 추출기에 공급 된 후 막히고 닫는 경향이 있습니다.반대로, 수분 함량이 너무 낮으면 (12%) 원료와 나사 및 진압 챔버 벽 사이의 마찰은 충분하지 않습니다.안정적인 진압압을 생성하지 못함또한, 과도한 물질 유동성은 불균형 공급으로 이어질 수 있으며, 불안정한 부하로 인해 장비가 종료 될 수도 있습니다.

부적절한 입자 크기 또는 원료의 과도한 불순물이 쌍 나사 물고기 먹이 extruder 기계가 종료 될 수 있습니다.추출기는 원료를 60-100 마일의 입자 크기로 깎아야합니다.원료 입자가 너무 크거나 불완전하게 뭉치거나 불순물이 섞여있는 경우, 이러한 큰 입자는 나사와 진압 챔버 사이에 붙어있을 수 있습니다.또는 도어 오리피스를 막거나, 물질의 공급을 방해하고 압축기의 부하를 급격히 증가시켜 종료 보호 메커니즘을 유발합니다.이것은 특히 솜씨 케이크와 풀 밀가루와 같은 저렴한 원자재 가공에 적용됩니다.이 물질들이 엄격하게 검진되지 않으면, 불순물 함량은 더욱 높아질 것이고,원료에 금속 찌꺼기 및 돌과 같은 단단한 불순물의 존재는 종료뿐만 아니라 심하게 외출기의 나사를 손상시킬 수 있습니다., 다이, 그리고 다른 핵심 부품으로 인해 더 큰 손실이 발생합니다.

원자재 문제로 인한 정지 시간에는 다음과 같은 솔루션을 채택 할 수 있습니다. 첫째, 원자재의 수분 함량을 엄격히 통제하십시오. 생산 전에,습도 측정기를 사용하여 습도 함량을 테스트합니다.- 수분 함량이 너무 높으면, 햇빛이나 오븐에서 건조하십시오. 수분 함량이 너무 낮다면, 약간의 따뜻한 물을 뿌려 조정하십시오.원자재 전처리 과정을 최적화하여 원자재 입자 크기가 표준을 충족하는지 확인합니다.큰 입자와 단단한 불순물이 장비로 들어가는 것을 막기 위해 진동 스크린을 사용하여 불순물을 철저히 스크린합니다. 마지막으로 이미 막힘이 발생했다면,즉시 냉각에 전력을 단속, 엑스트루더의 피드 홉퍼와 다이를 분해하고, 막힌 원료와 불순물을 청소하기 위해 전문 도구를 사용하며, 스크루와 엑스트루션 챔버의 손상 여부를 확인합니다.문제가 없는 것을 확인한 후에야 장비를 다시 시작합니다.일상 생산에서 원료 전처리 검사 메커니즘을 구축하면 원천에서 이러한 정지 시간을 줄일 수 있습니다.

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