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생산 효율 차이: 용량 및 안정성. 단일 스크류 어분 가공 기계는 좁은 용량 범위를 가지며, 소규모에서 중규모 생산에 적합합니다. 일반적인 모델은 50-500kg/h의 용량을 가지며, 용량은 원료 특성에 따라 크게 영향을 받아 최대 ±10%까지 변동합니다. 트윈 스크류 펫 사료 압출기는 더 넓은 용량 범위를 가지며, 대규모 산업 생산에 적합합니다. 일반적인 모델은 200-5000kg/h의 용량을 가지며, 일부는 수만 톤의 생산 라인에 도달합니다. 강제 이송 특성으로 인해 용량이 매우 안정적이며, ±3%만 변동합니다. 예를 들어, 150kg/h의 용량을 가진 단일 스크류 압출기는 가공되는 원료에 따라 135-165kg/h 사이에서 변동할 수 있습니다. 반면, 동일한 용량을 가진 트윈 스크류 압출기는 145-155kg/h의 안정적인 용량을 유지합니다. 대규모 사료 회사에게 트윈 스크류 압출기의 높은 용량과 안정적인 성능은 지속적인 생산을 보장하고 시장 공급 능력을 향상시킵니다.
펠릿 품질 차이: 균일성 및 기능성. 단일 스크류 부유성 어분 압출기는 큰 압력과 온도 변동으로 펠릿을 생산하여 팽창 정도와 입자 크기 편차가 발생합니다. 파손율은 일반적으로 5%-8%이며, 내수성은 6-10시간 사이에서 변동하므로 품질 요구 사항이 덜 엄격한 일반 사료에 적합합니다. 반면에 트윈 스크류 압출기는 균일한 팽창 정도, 작은 입자 크기 편차 (±0.2mm), 3% 미만으로 제어 가능한 파손율, 8-12시간의 안정적인 내수성을 가진 펠릿을 생산합니다. 또한 정밀한 제어를 통해 부력 및 침강 특성과 같은 다양한 특성을 가진 사료를 안정적으로 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 농어용 부유성 사료를 생산할 때 트윈 스크류 압출기 펠릿은 98% 이상의 부력률을 달성하고 10시간 동안 물 속에서 온전하게 유지됩니다. 반면, 단일 스크류 압출기 펠릿은 약 90%의 부력률과 6시간 미만의 내수성을 가지므로 사료 낭비와 수질 오염을 쉽게 유발합니다.
영양 보존 차이: 열에 민감한 성분 보호. 트윈 스크류 펫 펠릿 제조 기계의 정밀한 온도 제어 (온도 변동 ±3℃) 및 균일한 가열 특성은 비타민과 같은 사료의 열에 민감한 영양소를 더 잘 보존하며, 보존율은 80% 이상이고 아미노산 산화 손실은 5% 미만입니다. 단일 스크류 압출기는 더 큰 온도 변동 (±10℃)으로 인해 비타민 보존율이 약 70%에 불과하고 아미노산 산화 손실률이 8%-10%입니다. 예를 들어, 비타민이 풍부한 고급 펫푸드를 생산할 때 트윈 스크류 압출기로 생산된 사료는 영양 균형이 더 좋고 어린 애완동물의 성장 요구 사항을 더 잘 충족합니다. 반면, 단일 스크류 압출기로 생산된 사료는 영양 손실로 인해 어린 애완동물의 성장이 느려질 수 있습니다.
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