닭 질병의 빈번한 발생에 대해 무엇을 할 수 있을까요? 이는 많은 농부들에게 고통스러운 문제입니다. 그러나 근본 원인을 해결하면 가금류가 잘 먹고, 적절하게 영양을 공급받으며, 건강하게 성장할 수 있습니다. 가금류 사료 생산 라인은 농부들에게 최고의 선택이지만, 그 장점은 무엇일까요? 아래에서 분석해 보겠습니다.
전통적인 사료 생산은 종종 수작업에 의존하여 원자재 배치, 배치, 혼합, 성형에 이르기까지 모든 단계에서 상당한 노력이 필요합니다. 이 과정은 인적 오류에 취약하며 일관성이 없는 생산 효율성으로 이어질 수 있습니다. 그러나 고효율 사료 생산 라인은 고급 자동 제어 시스템을 사용하여 모든 단계를 원활하게 연결하여 원자재 투입부터 완제품 출력까지 전체 프로세스를 자동화합니다.
고효율 기계 생산 라인의 도입은 수작업 의존도를 줄여 인건비를 절감합니다. 과거에는 지루한 수작업이 시간과 노력이 많이 들 뿐만 아니라 작업 오류가 발생하기 쉬워 사료 품질의 일관성이 떨어졌습니다. 최신 생산 라인은 지능형 제어 시스템과 자동 테스트 장비를 갖추어 제품의 안정성과 일관성을 보장하면서 인적 개입의 필요성을 줄입니다.
사료 생산에서 사료 비율의 정확성과 사료 혼합의 균일성은 동물의 건강과 성장에 직접적인 영향을 미칩니다. 고효율 사료 생산 라인은 고급 배치, 혼합 및 성형 장비를 갖추어 각 배치마다 일관된 사료 비율과 균일한 혼합을 보장합니다.
그렇다면 생산 라인은 무엇을 포함할까요?
| 용량 | 15-20t/h |
| 적용 범위 | 대형 상업용 사료 공장, 닭, 양, 소, 새우 사료 생산 가능 |
| 작업자 요구 사항 | 4-5명 |
| 선적 요구 사항 | 6*40ft 컨테이너 |
| 제품 장점 | 완전 자동 지능형 배치, 안정적인 출력을 갖춘 컴퓨터 제어 시스템, 효율적이고 지속적인 작동, 인력 절감, 직접 포장, 입자 크기 1-12mm 선택 가능. |
| 전체 라인 크기 | 토지 크기 및 레이아웃에 따라 |
호이스트
나선형 엘리베이터는 사료 펠릿을 운반할 수 있습니다. 깨끗하고 위생적이며 작동이 쉽고 튼튼하며 신뢰할 수 있습니다.
믹서
믹서는 주로 사료 원료를 혼합하는 데 사용되며, 잔류물 없이 고도로 혼합되어 균일하게 혼합되어 더 영양가 있는 사료 펠릿을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.
과립기
사료 펠릿 기계로 가공된 펠릿 사료는 밀도가 높고 경도가 높아 부적절한 급여로 인한 사료 변질 및 곰팡이를 방지하여 사료 품질을 보장할 수 있습니다.
쿨러
역류식 쿨러는 주로 대형 사료를 사용하는 사료 냉각 생산 라인에 사용됩니다. 재료는 흡입된 공기에 의해 아래에서 위로 층별로 냉각됩니다. 공기 흡입 면적이 넓고 냉각 효과가 좋으며 효과가 큽니다.
분쇄기
사료 입자를 분쇄하는 데 사용됩니다. 컴팩트한 구조, 균일한 분쇄, 저소음, 안정적인 작동, 완제품의 입자 크기가 더 균일하고 효율성이 높습니다.
버킷 엘리베이터
다양한 원자재 및 대규모 생산 라인의 운송에 사용되며, 높은 강도, 쉬운 유지 보수 및 우수한 밀봉 성능을 제공합니다.
포장기
이 장치는 주로 자동 계량 및 포장기, 컨베이어 장치 및 재봉 장치로 구성됩니다. 주로 과립 및 과립 분말 혼합 재료의 정량 포장에 적합합니다.
송풍기
공기 컨베이어는 완제품 펠릿을 밀폐되고 오염되지 않은 환경으로 건조기로 운반하여 펠릿을 더 안전하게 만듭니다.
가금류 사료 공장 또는 가금류 농장을 위해 새로운 가금류 사료 생산 라인을 시작하려면 다음 주요 프로세스에 주의해야 합니다.
1. 가금류 사료 가공 공장의 규모를 결정합니다.
2. 제어 모드 선택 (가금류 사료 공장의 자동화 정도).
3. 가금류 사료 생산 공장 구조 선택.
4. 가금류 사료 공장의 일반적인 부지 계획을 세웁니다.
5. 따라서 효율적이고 고품질이며 고수익의 가금류 사료 생산 라인을 구축하려면 MIKIM에 문의하십시오. 만족스러운 답변을 얻을 수 있습니다.
공정 설계, 장비 배치, 공장 건설 계획, 단일 기계 장비 견적, 턴키 견적 등에 대한 자세한 내용은 언제든지 문의하십시오.
명예 증서
담당자: Fiona
전화 번호: 86 19913726068
