가축 및 조류 양식 산업의 급속한 발전으로 인해 사료 생산의 품질과 효율성은 농업의 수익성에 영향을 미치는 핵심 요소가되었습니다.현대식품 생산의 핵심 장비로서, 대규모 사료 생산 장비는 사료 품질을 향상시키고 생산 비용을 줄이고 농업 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다.
생산 과정:
1. 밀링 프로세스
밀러는 원료 (밀과 콩가루와 같이) 를 적절한 입자 크기로 (일반적으로 1-2mm) 분쇄합니다.더 나은 혼합을 위해 표면 면적을 늘리고 후속 펠릿화를 용이하게합니다..
2혼합 과정
혼합 된 성분들은 믹서기에 철저히 섞여 비타민, 미네랄 및 기타 미량 성분을 첨가하여 영양소의 균일한 분포를 보장하고 동물의 까다로운 먹이를 방지합니다.
3펠레티제이션의 핵심 과정
혼합 물질은 피드 펠렛 기계에 공급되며, 고 온도와 고 압력 하에서 롤러와 링 도어에 의해 형성됩니다.
4냉각 및 스크린
뜨거운 펠릿은 반류 냉각기에서 수분 함량을 줄이고 곰팡이를 예방하기 위해 냉각됩니다. 진동 스크린은 펠릿의 무결성을 보장하기 위해 잔해를 제거합니다.완성 된 펠릿은 포장 기계로 전송됩니다..
5포장 및 보관
자동 포장 기계 는 펠렛 을 무게 를 씌우고 밀봉 하여 펠렛 을 쉽게 운송 하고 먹여 살 수 있게 한다. 일부 생산 라인 에는 에너지 함량을 높이기 위해 지방 분사 장비 가 장착 되어 있다.
| 용량 | 15-20t/h |
| 적용 범위 | 큰 상업용 사료 공장,닭고기,양,소고기,개고기 사료를 만들 수 있습니다. |
| 근로자 요구 | 4-5명 |
| 운송 요건 | 6*40ft 컨테이너 |
| 제품 장점 | 완전 자동 지능형 팩팅, 안정적인 출력, 효율적이고 지속적인 작동, 노동 절약, 직접 포장, 입자 크기가 1-12mm에서 선택할 수 있는 컴퓨터 제어 시스템. |
| 전체 라인의 크기 | 토지 크기와 배열에 따라 |
장비의 주요 특징은 다음과 같습니다.
높은 효율성과 자동화: 이 대규모 사료 생산 장비는 첨단 자동화 기술과 정교한 기계 설계를 사용합니다.생산 효율성을 크게 향상시키고 인력 비용을 줄입니다..
정밀 원자재 처리: 장비는 포괄적인 원자재 처리 시스템으로 장착되어 있으며, 포지, 먹이, 분쇄, 스크리닝 및 건조를 포함한다.원자재 품질과 안전성 확보.
완제품 처리: 완제품 처리 시스템에는 냉각, 분류 및 포장 등이 포함되어 있으며, 완제품의 품질과 외모를 보장합니다.
고도로 통합 된: 통합 된 설계로 인해이 대규모 사료 생산 장비는 생산 라인 내에서 여러 가지 처리 및 사료 전송의 필요성을 제거합니다.노동력을 줄이는 것.
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