회사 소식 압출 부풀어 재료 가공 공정

1. 압출된 부풀어 오른 생선 재료

압출 숙성은 물, 압력, 온도 및 기계적 전단의 역할이 결합되어 완성됩니다.압출 숙성, 기계 보링 온도 90 ~ 200 ℃, 압출 시간 2 ~ 30초 범위 압출 제품은 전분 페이스트, 단백질 변성, 효소, 독성 성분과 같은 일련의 물리적 및 화학적 변화를 겪습니다. 및 미생물 불활성화.

부화 어류 사료의 가공에는 증기와 물의 주입이 필요하며 재료는 적어도 20%의 전분을 포함해야 하며 전분은 주로 결합제 및 에너지 재료의 역할을 합니다.링 다이 전의 압출 제품 온도는 125~138℃, 34~37기압(33~36kg/cm2), 25~27%의 물이어야 합니다.압출시 중량은 320 ~ 400g/L, 수분 21 ~ 24이어야 한다. 과열된 물을 증기로 밀어내어 수분 함량이 감소하고 밀도를 줄이기 위해 많은 작은 기포가 생성되어 압출된 공급물이 부유할 수 있습니다.어류 사료를 추가로 건조하면(보통 수분 10% 미만) 부유성도 향상됩니다.480g/L의 용량은 펠릿 사료가 뜨고 가라앉는 전환점으로 식별되며, 이 용량 미만은 부유, 이 용량 이상은 가라앉습니다.


2. 압출기 종류 및 구조

스크류 구성에 따라 기본적으로 단일 스크류 압출기와 트윈 스크류 압출기로 나눌 수 있습니다.단일 스크류 압출기는 습식 압출기, 건식 압출기 및 냉간 성형 압출기로 나눌 수 있습니다.압출기는 일반적으로 공급 시스템, 변조기, 압출기 보링 및 절단 장치를 포함한 네 가지 주요 부품을 포함합니다.공급 시스템에는 원료를 사전 조정기로 공급하는 가변 속도 공급 나사가 있으며, 여기에서 작업자는 높음 및 낮음 표시기와 시각적 유리창을 통해 공급을 모니터링할 수 있습니다.변조기는 증기 형태의 물과 열로 채워지며 전체 변조 과정은 5분 동안 지속되며 40~50% 숙성을 완료할 수 있습니다.압출기 보링에는 헤드와 나사가 포함되며, 나사의 역할은 재료를 밀고 압출기에서 숙성 과정을 제어하는 ​​것입니다.재료를 전진시키기 위한 스크류의 공급 섹션, 일반적으로 더 깊은 스크류 블레이드;스크류 혼합 및 반죽 재료의 중간 섹션;나사의 끝이 점차 얇아져 최종 제품을 만들기 위해 금형에서 재료가 빠져 나옵니다.



3. 가라앉는 부풀린 사료 만들기

싱킹 퍼핑 피드를 만들 때 모듈레이터에 물을 주입합니다(주입 없음 또는 스팀 주입 없음), 링 다이는 26-30 기압(25-29kg/cm2)이어야 하며 압출 재료는 28-30%의 물을 포함해야 하며 압출 용량은 450-550g/L, 온도 120℃, 수분 26%.온간 숙성 압출기는 공기 방출 포트가 있는 다이 헤드를 사용하고, 건식 압출기는 2차 압출 다이 헤드를 사용하여 압출 제품의 온도, 수분 및 팽창률을 낮추고 원활하게 가라앉을 수 있는 피드를 만들 수 있습니다.공기 방출 포트가 있는 다이 헤드는 다이 플레이트에 가깝기 때문에 과도한 독촉을 피하기 위해 압출된 재료에 비타민, 색상 및 향미 강화제를 추가해야 하는 경우에도 사용할 수 있습니다.가라앉을 수 있는 어류 사료는 10%의 전분과 12%의 지방을 포함해야 하며 최종 압출 제품은 10%-12%의 물로 건조되어야 합니다.과도하게 건조하면 가라앉는 사료가 뜨게 됩니다.