트윈 스크류 플로팅 어류 사료 펠렛 제조기의 최고 성능을 보장하려면, 작업자는 네 가지 핵심 마모 부품에 집중해야 합니다.
1. 나사(비행이 얇아지는지 검사)
2. 배럴 라이너(홈 마모 확인);
3. 다이 플레이트(매일 막힘 제거); 그리고
4. 커터날(48-72시간마다 날카롭게 합니다). 적절한 유지 관리에는 다음이 포함됩니다.고온 몰리브덴 그리스베어링용, 설치자기 분리기금속 손상을 방지하고 나사와 배럴 간 간격을 유지합니다.0.5mm - 1.0mm.
산업용 사료 생산에서 마모는 다음과 같은 변수입니다.비기계에너지(SME)그리고 재료의 마모성.
스크류-배럴 간극은 플로팅 피드 품질을 결정하는 가장 중요한 지표입니다.
공차 규칙:스크류 플라이트와 배럴 라이너 사이의 간격이 초과되면1.5mm, 압출 압력이 크게 떨어지면서 떠다니는 펠릿이 가라앉게 됩니다.
"골링" 방지:기계를 "건조한" 상태로 시동하지 마십시오. 고압 공급물이 들어가기 전에 항상 스타터 재료(옥수수 가루와 물)를 사용하여 금속 표면을 윤활하십시오.
자기 보호:갑작스러운 나사 파손의 90%는 "부정 금속"(볼트, 너트)으로 인해 발생합니다. 자석 서랍이 청소되었는지 확인하세요.4시간마다.
고속 트윈 스크류 플로팅 어류 사료 펠렛 밀은 엄청난 열을 발생시킵니다. 표준 그리스는 실패합니다.
문장:사용고온 리튬 복합 그리스또는 몰리브덴계 그리스. 연속 작동 시 8시간마다 그리스를 추가하십시오.
변속 장치:첫 번째 후 기어 오일을 교체하십시오.500시간"길들이기" 시간, 그 다음에는 2,000~3,000시간마다. 사용ISO VG 220 또는 320산업용 기어 오일.
육안 검사:컨디셔너의 물/증기 오염을 나타내는 "유백색" 오일을 검사합니다.
제품의 "얼굴"은 이 두 부분에 따라 달라집니다.
다이 클리닝:특수 구리 브러시나 다이아웃 도구를 사용하십시오.강화된 강철 드릴 비트를 사용하지 마십시오., 이는 다이의 연마된 내부 표면을 긁어 나중에 막힐 수 있기 때문입니다.
커터 정렬:블레이드와 다이 사이의 간격은 대략 a의 두께가 되어야 합니다.명함(0.2mm~0.5mm). 간격이 너무 크면 펠렛에 "꼬리"가 생기거나 고르지 않게 됩니다.
질문: 압출기 나사 교체 시기를 어떻게 알 수 있나요?
에이:가장 신뢰할 수 있는 징후는 다음과 같습니다. 1.출력 감소:시간당 톤수는 10-15% 감소합니다. 2.가라앉는 펠렛:더 이상 플로팅 피드에 필요한 확장을 달성할 수 없습니다. 그리고 3.모터 부하:나사가 더 이상 재료를 원활하게 움직일 수 없기 때문에 모터 암페어가 크게 변동합니다.
Q: 막힌 어류 사료 다이를 청소하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
에이:유기물 막힘의 경우 "소진" 용광로 또는 초음파 세척기가 가장 좋습니다. 일일 유지 관리를 위해 가동을 중단하기 전에 수분이 많은 옥수수 가루 혼합물로 기계를 퍼지한 다음 다이를 제거하고 아직 뜨거울 때 청소하십시오.
Q: 트윈 스크류 어류 사료 펠렛 제조기 기어박스가 과열되는 이유는 무엇입니까?
에이:기어박스 과열은 일반적으로 다음과 같은 원인으로 발생합니다.잘못된 오일 레벨(너무 높거나 너무 낮음); 2.마모된 베어링내부 마찰 생성; 또는 3.정렬 문제모터와 압출기 샤프트 사이. 오일 온도를 확인하십시오. 아래에 있어야 해75°C(167°F).
Q: 트윈 스크류 생선 사료 제조 기계 베어링에 표준 그리스를 사용할 수 있습니까?
에이:아니요. 압출기 베어링은 배럴의 가열 구역 근처에 있습니다. 당신은 사용해야합니다고온 정격 그리스(NLGI 2급). 표준 그리스는 녹아서 누출되어 며칠 내에 치명적인 베어링 고장을 초래할 수 있습니다.
질문: 커터 날이 몇 시간마다 무뎌지는 이유는 무엇입니까?
에이:이는 종종 블레이드가 눌려 발생합니다.너무 어렵다다이 페이스에 대해(금속-금속 마찰). 미세한 틈이 생기도록 커터 어셈블리를 조정합니다. 또한 원료에 연마제 역할을 하는 모래나 실리카가 포함되어 있지 않은지 확인하십시오.
담당자: Mr. Fiona
전화 번호: 86 13673050773
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