회사 소식 어분 펠릿과 기존 사료 비교

양식 효율성의 핵심 차이점은 성장률과 양식 주기에 있습니다. 기존 사료는 영양 흡수 효율이 낮고 기호성이 떨어져 섭취 후 물고기의 성장 속도가 느리고 균일성이 떨어져 양식 주기가 길어집니다. 예를 들어, 기존 분말 사료를 사용하는 초어 양식은 치어에서 성어(약 1kg)까지 12-15개월이 걸립니다. 그러나 트윈 스크류 펫 펠릿 제조 기계로 생산된 펠릿 사료는 영양 흡수 효율이 높고 기호성이 좋아 물고기의 사료 섭취율을 95% 이상으로 높이고 성장률을 15%-20% 가속화하며 양식 주기를 10-12개월로 단축하여 시장 진입을 2-3개월 앞당길 수 있습니다. 또한, 압출 펠릿 사료는 균형 잡힌 영양을 제공하고 물고기의 개체 차이를 줄여 성어 크기를 더 균일하게 하고 상업적 가치를 높입니다. 게다가 펠릿 사료는 먹이기 편리하여 자동 급이가 가능하고 수동 급이 시간을 줄여줍니다. 기존 사료를 수동으로 살포하는 것과 비교하여 급이 효율이 60% 이상 증가하여 대규모 양식에 적합합니다.

양식 비용 관리의 차이점은 사료 낭비와 전체 비용에 있습니다. 기존 사료는 낭비율이 20%-30%에 달하며 급이 및 정수 처리에 더 많은 인력이 필요하여 전체 비용이 더 높습니다. 그러나 트윈 스크류 펫 사료 압출기 기계로 생산된 펠릿 사료는 낭비율을 5% 미만으로 제어하여 사료 비용을 15%-20% 절감할 수 있습니다. 초어 양식을 예로 들면, 기존 사료를 사용한 사료 전환율(물고기 체중 증가 1kg당 필요한 사료량)은 2.5-3.0인 반면, 압출 펠릿 사료를 사용한 사료 전환율은 1.8-2.2로 줄어들어 에이커당 3,000위안 이상을 절약할 수 있습니다. 동시에 펠릿 사료는 수질 오염을 줄이고 정수기 및 폭기기의 비용을 낮춥니다. 양식 주기가 짧아지면 치어, 약품, 인건비와 같은 고정 비용도 줄어들어 전체 비용이 25% 이상 절감됩니다.

압출 펠릿 사료의 비용 및 효율성 최적화 논리. 트윈 스크류 어류 사료 제조 기계로 생산된 펠릿 사료에 대한 초기 투자는 기존 사료 가공보다 높지만 양식에 대한 장기적인 이점은 상당합니다. 첫째, 압출 사료는 원료 활용도를 높이고 값비싼 원료(예: 어분)의 양을 줄이며 저렴한 산업 부산물(예: 맥주박)을 사용하여 일부 대두박을 대체하여 원료 비용을 더욱 절감할 수 있습니다. 둘째, 압출 사료는 물고기 질병 발생률을 줄이고 약품 비용을 낮추며 동시에 성어 생존율을 향상시킵니다(10%-15%). 또한, 대규모 압출 장치는 자동화되고 연속적인 생산을 달성하여 인건비를 크게 줄여 중대규모 양식 운영에 적합합니다. 기존 사료의 수동 가공과 비교하여 대규모 양식의 비용 이점은 더욱 두드러집니다.

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