회사 소식 사료 펠릿 생산 라인이 시간당 8톤을 생산할 수 있습니까?

가축 및 양 사료 생산 라인을 맞춤화하려면 사료 유형과 원료 특성을 정확하게 일치시켜야 합니다. 주요 장비 선택은 생산 효율성을 결정하고, 자동 제어는 안정성을 향상시키며, 잘 계획된 레이아웃과 공급업체 전략은 장기적인 운영을 보장합니다.

다음은 업계 관행과 기술 사양을 바탕으로 8톤/시간 가축 및 양 사료 생산 라인을 맞춤화하기 위한 주요 단계 및 고려 사항입니다.

핵심 요구 사항 식별
적합한 사료 유형
펠릿 사료: 링 다이 펠릿기, 역류 냉각기, 분쇄 및 등급 장비가 필요하며, 농축 사료 가공에 적합합니다.
발효 사료: 통합 미생물 발효 챔버, 온도 제어 시스템 및 원활한 이송 모듈이 필요합니다.
고섬유 풀 사료: 장비 마모를 최소화하기 위해 2단계 분쇄기 및 내마모성 합금강 링 다이가 필요합니다.

적합한 원료 특성
옥수수 및 대두박과 같은 일반 원료: 범용 물방울 분쇄기로 충분합니다.
짚과 같은 고섬유 원료: 필요한 미세도를 보장하기 위해 가변 주파수 모터가 있는 2단계 분쇄기가 필요합니다.

핵심 장비 선택
분쇄 시스템: 물방울 밀, 시간당 5-8톤, 일반 원료 분쇄를 위한 펄스 집진기 장착.
2단계 밀, 섬유 원료용으로 특별히 설계되었으며, 짚 및 사료 가공을 위해 조절 가능한 미세도를 제공합니다.
혼합 시스템: 트윈 샤프트 패들 믹서, 높은 혼합 균일성을 보장하고 고정밀 액체 투입을 지원합니다.
펠릿화 시스템: 펠릿 사료 생산을 위한 합금강 링 다이 (내마모성).
후처리 시스템: 역류 냉각기, 자동 포장기, 펠릿 온도를 실온으로 낮추어 높은 포장 정밀도를 보장합니다.

완제품 디스플레이

공급업체가 신뢰할 수 있습니까?
사료 가공 라인 장비를 선택할 때는 장비의 품질과 애프터 서비스를 주의해야 합니다.
신규 건설 또는 확장 프로젝트이든, 기존 시설의 업그레이드 및 개조 프로젝트이든, MIKIM은 풍부한 가공 전문 지식과 경험을 활용하여 총 소유 비용을 최소화하면서 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
사료 유형, 원료, 배합, 공장 면적, 생산 능력 등에 따라 맞춤화합니다.
원료가 아무리 특이하든, 공장 공간이 아무리 제한적이든, 당사 엔지니어는 사료 가공 요구 사항을 충족하기 위해 가장 적합한 설계를 실현할 수 있습니다.

공정 설계, 장비 레이아웃, 공장 건설 계획, 단일 기계 장비 견적, 턴키 견적 등에 대해 자세히 알고 싶으시면 언제든지 문의하십시오.

장비 사진

명예 증서