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건조형 생선 사료 제조 기계 사용 의 장점
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바닥에 사는 물고기에 적합한 특성: 빠른 침몰과 강한 물 저항성그리고 검은 카르프는 주로 물줄기 바닥에서 먹습니다., 빠르게 침몰하고 분해되지 않고 물에 안정적으로 유지되는 사료를 필요로합니다.마른 생선 사료 생산 장비는 "다른 물 공급 + 고압 진압" 부풀림 특성으로 인해 컴팩트 구조의 침몰 사료를 생산합니다.이것은 빠르게 침몰 (3-5 초), 8-12 시간 동안 물 저항, 그리고 95% 이상의 물고기의 소비율을 초래합니다. 예를 들어 풀 카프 사료 생산에서,드라이 익스트루더는 고속 나사 회전을 통해 4-6 MPa의 고압을 생성합니다.원료는 진압 방 안의 마찰 열에 의해 녹아, 압력은 진압에서 진압을 통해 급격히 떨어집니다.10시간 동안 물에 담긴 후에도 분해되지 않는 매우 밀집된 펠릿을 생성합니다.젖은 추출기를 사용하면 추가 물 공급, 강한 떠력, 느린 침몰 속도 및 3-5 시간 만의 물 저항성으로 인해 생성 된 펠릿은 느슨한 구조를 가지고 있습니다.사료 폐기물은 20%를 초과할 수 있습니다., 그리고 그것은 또한 물을 오염시킬 수 있습니다.


안정적인 사료 품질: 일률적인 추출은 전통적인 수산물의 필요를 충족시킵니다.일반적인 수산물 사료를 생산하는 중소 및 중소 어림 농장은 높은 진압 비율을 요구하지 않지만 품질 안정성을 우선시합니다.마른 생선 먹이 펠릿 extruder 기계 정확히이 요구 사항을 충족합니다.비록 건조 진압기에서의 마찰 난방 방법의 온도 변동은 습한 진압기보다 약간 더 크지만, 안정적인 피드 품질 통제는 스크루 속도 (300-400 r/min) 와 피드 속도를 합리적으로 조정하여 달성 할 수 있습니다. 펠릿 크기의 균일성은 90% 이상,그리고 진압 비율은 1로 조절됩니다.예를 들어, 작은 어림 농장에서는 마른 추출기를 사용하여 카르프와 크루시아 카르프에 대한 혼합 수분을 생산했습니다.10개의 연속 팩을 마친 후펠릿 균일성 변동이 5%를 초과하지 않았으며, 피드 변환 비율은 1.5-1에서 안정적으로 유지되었습니다.6, 물고기의 성장률은 균일했고 생존율은 98%로 증가했습니다.


단순화 된 생산 과정: 후속 건조 과정이 필요하지 않습니다. 건조형 생선 사료 펠릿 처리 기계는 10% ~ 12%의 수분 함량을 직접 제어하는 사료 펠릿을 생산합니다.추가 건조 과정의 필요성을 제거합니다.펠렛은 저장 또는 사용에 직접 배포 할 수 있으며 생산 과정을 단순화하고 효율성을 향상시킵니다.습기 추출기는 18%~22%의 수분 함량을 가진 펠릿을 생산합니다., 습도 함량을 12% 이하로 줄이기 위해 추가 건조 장비를 필요로합니다. 그렇지 않으면 펠릿은 곰팡이 성장, 에너지 비용을 증가시키고 영양소를 잃게됩니다. 예를 들어,한 톤의 카프 먹이를 생산하는 데는 10~15분밖에 걸리지 않습니다.그러나 건조 과정이 추가되면 습기 추출기는 30-40 분 정도 걸리며 생산 효율성이 크게 감소합니다.


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