회사 소식 단일 나사형 떠있는 생선 먹이 extruder 기계의 장점

낮은 진입 장벽: 초보자도 쉽게 접근 가능합니다. 단일 스크류 부유식 어분 기계의 작동은 원료 전처리, 매개변수 사전 설정, 기계 시동, 완제품 출력의 4가지 핵심 단계로 단순화되었습니다. 스크류 속도, 공급 속도, 절단 속도 등 3가지 핵심 제어 매개변수만 관련됩니다. 매개변수 조정 로직은 간단하며, 주파수 변환기 제어 시스템을 통해 원 버튼 제어가 가능합니다. 작업자는 1~2일의 단기 교육만으로 전문적인 기술 배경 없이 독립적으로 작업할 수 있습니다. 예를 들어, 치어용 초기 사료를 생산할 때, 다이 헤드를 1mm 소구경으로 교체하고, 스크류 속도를 250r/min, 공급 속도를 80kg/h로 사전 설정하면 시동 후 즉시 안정적인 생산이 시작될 수 있습니다. 성어용 사료로 전환하려면 다이 헤드를 4mm로 교체하고 스크류 속도를 350r/min으로 조정하면 되며, 설정 시간은 10~15분밖에 걸리지 않습니다. 복잡한 다단계 온도 제어 및 트윈 스크류 어분 제조 기계의 동기식 전송 매개변수 조정과 비교하여, 단일 스크류 압출기는 작동의 어려움을 현저히 줄입니다.

간단한 유지보수 과정: 전문 유지보수 팀이 필요하지 않습니다. 단일 스크류 어분 압출기 기계의 핵심 부품(스크류, 압출 챔버, 다이)은 분해 및 설치가 간단합니다. 일상적인 유지보수는 청소, 검사, 윤활의 3가지 기본 단계만 필요합니다. 각 생산 실행 후, 장비가 50°C 미만으로 냉각되면 다이와 스크류를 수동으로 분해할 수 있습니다. 잔류 물질은 부드러운 나일론 브러시와 특수 청소 바늘로 청소할 수 있으며, 복잡한 도구가 필요하지 않습니다. 정기적인 검사 중에는 스크류 나사의 마모와 다이 구멍의 변형 여부를 관찰하는 것만으로 부품의 상태를 평가하기에 충분합니다. 윤활 유지보수는 모터 베어링과 스크류 베어링에 윤활유를 추가하는 간단한 과정만 필요합니다. 예를 들어, 가족 어부들은 일상적인 청소 및 유지보수를 스스로 완료할 수 있으며, 전문 수리 인력이 필요하지 않아 연간 2000~3000위안의 유지보수 비용을 절약할 수 있습니다.

낮은 고장률: 높은 생산 안정성. 단일 스크류 어분 가공 기계는 구조가 간단하고 움직이는 부품이 적어, 트윈 스크류 어분 압출기 기계(여러 보조 장치가 필요하여 잠재적인 고장 지점이 더 많음)에 비해 훨씬 적은 잠재적 고장 지점을 갖습니다. 일반적인 고장은 스크류 잼 및 다이 막힘과 같은 간단한 문제로 제한됩니다. 사용자는 장비 설명서를 참조하거나 단기 교육을 통해 이러한 문제를 처리하는 방법을 배우고, 기계를 멈추고 전문 수리를 기다릴 필요가 없습니다. 예를 들어, 스크류가 잼되면 사용자는 전원을 끄고, 냉각시킨 후, 스크류를 분해하여 잔류 물질을 청소하고, 재료의 수분 함량과 입자 크기를 확인한 다음 기계를 다시 시작하면 됩니다. 문제 해결 시간은 30~60분밖에 걸리지 않습니다. 반대로, 트윈 스크류 압출기에서 증기 시스템 또는 동기식 드라이브 고장이 발생하면 문제 해결 시간이 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있으며, 생산 진행에 심각한 영향을 미칩니다.

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