원료 전처리 및 소형 어류 사료 펠렛 제조기 간의 원활한 통합을 달성하십시오. 원료 전처리(분쇄, 혼합)와 압출 펠렛화 사이의 과도한 대기 시간은 원료 수분 함량 및 층상 변화를 유발하여 후속 공정 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 자동 이송 장비(스크류 컨베이어, 엘리베이터)를 사용하여 전처리 장비를 소형 어류 사료 펠렛 제조기의 공급 호퍼에 연결하여 원료를 지속적으로 운반하고 대기 시간을 줄이는 것이 좋습니다. 동시에, 원료 공급과 펠렛화 수요 간의 일치를 보장하고 원료 부족 또는 재고 축적을 방지하기 위해 어류 사료 생산 장비의 용량에 따라 전처리 장비의 작동 매개변수를 조정하십시오.
어류 펠렛 제조기와 냉각 선별 공정 간의 매칭 효율을 최적화하십시오. 압출 펠렛은 고온 및 고수분 함량을 가지므로 완제품이 되려면 냉각 선별이 필요합니다. 냉각 부족 또는 낮은 선별 효율은 펠렛 부착, 파손 증가 및 재작업 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 펠렛 밀의 용량에 맞는 냉각 장비를 선택하고, 펠렛 온도가 실온으로 떨어지고 수분 함량이 10%-12%가 되도록 냉각 시간을 15-25분으로 제어하는 것이 좋습니다. 동시에, 선별 장비의 스크린 메쉬 크기를 최적화하고, 완제품 펠렛 크기에 따라 적절한 스크린을 선택하여 선별 효율을 향상시킵니다. 예를 들어, 3mm 강아지 사료 펠렛을 생산할 때 3.5mm 및 2.5mm 메쉬의 이중층 스크린을 사용하면 선별 효율이 25% 향상되고 파손율이 8%에서 3%로 감소하며 재작업 시간이 줄어들어 전체 생산 효율이 크게 향상됩니다.
연속 생산 모델을 채택하면 소형 어류 사료 펠렛 압출기의 시동 및 정지 횟수를 줄일 수 있습니다. 부유 어류 사료 제조기의 빈번한 시동 및 정지는 예열 시간을 늘리고 단위 시간당 출력을 줄이며 장비 마모를 증가시킵니다. 주문량에 따라 합리적인 생산 계획을 개발하여 연속 생산을 달성하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 빈번한 배합 변경 및 매개변수 조정을 피하기 위해 매일 동일한 유형의 애완 동물 사료를 생산하는 데 집중합니다. 연속 생산을 통해 펠렛 밀은 반복적인 예열이 필요하지 않고 압출 시스템이 더 안정적으로 작동하며, 간헐적 생산에 비해 출력 용량이 15%-20% 증가합니다. 동시에, 생산 중단 또는 생산 종료 후 유지 보수 작업을 배치하여 생산 중 유지 보수로 인한 가동 중단을 방지하고 생산 연속성을 보장하기 위해 장비 유지 보수 시간을 합리적으로 예약하십시오.
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1. 최고의 강아지 사료 펠렛 제조기의 가격은 얼마입니까?
가격은 약 $1,500-$55,000입니다.
2. 고객에게 유지 보수 서비스를 제공합니까?
예, 고객에게 포괄적인 사후 판매 유지 보수 서비스를 제공합니다.
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