3mm 트윈 스크류 플로팅 어류 사료 펠렛 압출기를 테스트하는 것은 고정밀 프로세스입니다. 3mm 다이는 상당한 배압을 생성하므로 95% 이상의 부유율을 달성하려면 전분 젤라틴화, 수분 조절(25~28%) 및 온도 관리(120°C~150°C)의 완벽한 균형이 필요합니다. 이 가이드에는 상업용 사료 생산을 보장하기 위한 전문적인 테스트 프로토콜이 설명되어 있습니다.
700-950kg/h습식 트윈 스크류 플로팅 어류 사료 펠렛 압출기시험
3mm 펠릿은 다음 용도로 사용되는 "범용 크기"입니다.틸라피아, 메기, 잉어, 잉어특히 청소년기에서 성인기 단계로 넘어가는 과정에서 더욱 그렇습니다. 그러나 작은 직경의 압출은 기술적으로 까다롭습니다.
공식 생산 테스트를 통해 다음 사항이 확인됩니다.
전분 젤라틴화:소화성과 부력을 보장합니다.
구조적 무결성:펠릿이 너무 빨리 용해되는 것을 방지합니다(물 안정성).
물리적 균일성:자동화된 공급 시스템 및 시장성에 매우 중요합니다.
고품질 결과를 얻기 위해 당사 엔지니어링 팀은 테스트 중에 다음 기본 매개변수를 권장합니다.
전문적인 테스트는 기계의 안정성을 보장하기 위해 논리적인 순서를 따릅니다.
다이 검사:3mm 다이 구멍이 광택이 있고 버가 없는지 확인하십시오.
예열:"콜드 슬러깅" 또는 걸림을 방지하려면 재료가 투입되기 전에 압출기 배럴이 목표 온도(약 100°C)에 도달해야 합니다.
단일 나사 모델과 달리트윈 스크류 시스템맞물림 나사를 사용하여 다음을 제공합니다.
긍정적인 변위:단일 나사 기계에서 미끄러질 수 있는 유성 또는 수분 함량이 높은 제제를 강제로 운반합니다.
자체 청소:가동 중지 시간을 줄이고 3mm 구멍에 재료가 쌓이는 것을 방지합니다.
3mm 펠릿의 경우,커터 속도선형 방전 속도와 동기화되어야 합니다. 절단기가 너무 느리면 펠릿이 "통나무"가 됩니다. 너무 빠르면 "조각"이 됩니다.
전문가 참고사항:플로팅 성능은 압출기에서 나온 즉시 정확하게 판단할 수 없습니다. 펠렛은 ~20% 수분에서 배출됩니다. 내부 기포 구조를 고정하기 위해 다층 건조기에서 10% 미만으로 건조해야 하며, 6시간 이상 부력을 유지해야 합니다.
테스트 중에 다음 체크리스트를 사용하여 성능을 확인하세요.
변동금리(>95%):비커에 펠릿 100개를 담습니다. 2시간 후에도 95+는 여전히 표면에 남아 있어야 합니다.
확장 비율(1.5x - 2.0x):3mm 다이는 팽창으로 인해 대략 4.5mm~5mm 직경의 펠릿을 생성해야 합니다.
SME(특정 기계 에너지):모터 부하를 모니터링하십시오. 안정적인 SME는 일관된 요리와 고품질 펠렛을 의미합니다.
물 안정성:펠렛은 영양분을 침출하지 않고 최소 2~4시간 동안 물 속에서 모양을 유지해야 합니다.
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수년간의 현장 경험을 바탕으로 일반적인 테스트 실패를 해결하는 방법은 다음과 같습니다.
문제: 펠렛이 가라앉고 있습니다.
해결책:펠릿이 다이에서 나올 때 더 많은 "플래시 증발"을 촉진하려면 압출 온도를 높이거나 수분을 약간 줄이십시오.
문제: 펠릿 길이가 고르지 않습니다.
해결책:공급이 일관되지 않았는지(호퍼의 브리징) 또는 커터 블레이드의 마모를 확인하십시오.
문제: 표면이 거칠거나 "털이 있습니다."
해결책:원료의 분쇄 정밀도를 향상시킵니다. 큰 섬유는 3mm 구멍을 깨끗하게 통과할 수 없습니다.
틸라피아 & 메기:체중 100g~500g.
잉어 & 풀 잉어:청소년~아성인 단계.
관상어:다 자란 잉어와 큰 금붕어.
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선술집 시간 : 2026-06-09 14:37:50
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