노 야자핵 250kg/ 뱃치 OEM을 만드는 수평선상 탄화 숯

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이 산업적 수평식 숯 탄화로는 대나무, 코코넛 열매의 껍질, 손바닥 껍질과 같은 다양한 원료를 탄화할 수 있는 내부 열 탄화로와 다른 큰 물질입니다. 그것이 있는 것처럼 내부 열 식, 연도 가스 소각 체임버에서 전체 연소 뒤에 탄화 연도 가스에 의해 발생된 고온연소 가스와 연도 가스의 도입은 탄화로를 운전하는데 사용됩니다. 어떤 에너지도 석탄 건류 과정에 추가될 필요가 없습니다.

모든 종류의 숲, 목제 칩, 목제 가지, 나무 톱밥, 임목 폐기물과 라이스 껍질과 같은 다른 종류의 생물자원, 땅콩 쉘, 코코넛 열매의 껍질, 밀기울, 줄기, 나뭇 가지, 대나무 기타 등등. 와, 라이스 껍질 브릿켓, 목제 브릿켓과 같은 생물자원 브릿켓은 또한 우리의 기계에 의해 탄화될 수 있습니다.

상술

노를 만드는 우리의 숯은 건류와 고온 성질 열분해 탄화소성 과정의 방법을 채택합니다. 탄화의 과정 동안 생산된 연기를 완전히 재사용하기 위해, 유일한 버닝 챔버의 구조를 사용하여, 탄화로에 대한 이 가격은 우리의 새로운 발명입니다. 그리고 과다한 연기 중 80%는 또한 에너지를 절약하는 건조와 탄화에서 사용될 수 있고 기업 수입을 증가시킵니다. 그리고 작동은 매우 편리합니다 : 그것이 연료 가스, 타르와 마지막 숯을 생산할 때까지 안쪽 물질을 가열하기 ; 냉각, 그리고 나서 목탄 제품을 위한 시간이 일 수 있는 정규적 석탄 건류 과정과 그리고 나서 8-10을 위한 6-8 시간은 이동 트롤리, 요구된 더 적은 노동에 의해 밖에 걸립니다.

산업적 숯 탄화로의 장점

1. 단순하고 편리하게, 이 기계는 전력을 필요로 하지 않습니다. 많은 에너지를 절약하기.

2. 그것은 매 24 시간마다 2-3batches 로 마칠 수 있습니다. 시간이 주로 인 특정 온도와 탄화는 원료 수분 함량, 밀도, 직경 사이즈와 탄화도, 기타 등등에 의존합니다.

3. 더 환경적으로 우호적이고 세이빙 연료. 석탄 건류 과정에서 스틱은 많은 미황색 연소성 가스를 생산할 것입니다. 그곳에 자신의 파이프와 탄화로를 통한 이러한 가스는 두번째 화재 난방에 차링 노 연소 영역으로 연소성 가스 전환을 만들 수 있습니다.

4. 탄화로 초과한 가스는 톱밥을 말리고 보일러를 태우기 위해 사용될 수 있습니다.

5. 숯 냉각 시간을 마치기 위한 탄화로는 더 짧게 있습니다, 우리가 단위 물 사이의 더 갭의 층 가운데에 더 효율적이고 편리한 탄화로 자연 방냉을 냉각시키기 사용합니다.

노를 만드는 밍양 숯의 생산 과정

첫째로, 우리는 밀봉 도어를 엽니다. 그리고 나서 우리는 원료를 둘 수 있습니다 (목재 원목, 목제 브릿켓, 목제 칩, 코코넛 열매의 껍질 또는 마카다미아 넛트 외피와 같이). 원료가 과립 모양 사이즈이 (코코넛 열매의 껍질 또는 마카다미아 넛트 외피와 같이) 면. 우리는 첫째로 손수레에서 실린더 배기를 두어야 합니다. 완전히 탄화소성을 보증하기 위해 충분한 스페이스 내부가 있어야 하기 때문에.
그리고 나서 우리는 노 안으로 로딩된 손수레를 추진합니다.
이러한 준비 작업을 한 후, 우리는 연료 재료에 의해 스토브의 기지에서 가열되기 시작합니다. 상승하는 것의 온도와 함께, 약간의 연기는 배기 포트에서 나올 것입니다
노내부의 기온이 높은 정도까지 오르 (다른 원료가 다른 온도를 가지고 있습니다) 때. 연기 색이 미황색이 될 때, 우리는 동시에 증기 추출 튜브를 연결시키고 스토브로 되돌아가는 연기 복귀를 허용하여야 합니다. 또한 동시에 연료에 의해 가열되는 것을 멈추세요. 재료 (목재 원목 또는 외피)은 탄화소성의 진전 하에 있습니다.

기온이 450 도까지 오르고 가열되는 것을 멈출 때, 조인팅 부를 끊으세요. 노로부터 손수레를 꺼내기. 우리는 노로부터 마지막 숯을 입수할 수 있습니다.